Как выбрать оборудование по производству гофрокартона

Сегодня предлагаем обсудить важные аспекты на тему: "Как выбрать оборудование по производству гофрокартона" с профессиональной точки зрения и понятным языком. Если в процессе прочтения возникнут вопросы, то дочитайте до конца, а если не найдете ответа, то всегда можно обратиться к нашему дежурному юристу.

Оборудование

ИНВЕСТИЦИИ В ГОФРОПРОИЗВОДСТВО

Производство гофрокартона и гофротары – прибыльный бизнес, если подойти к нему грамотно: выбрать поставщиков, оценить объемы производства и вид продукции, а главное – четко определить клиента, на привлечение которого будут направлены Ваши усилия.

1. Почему гофропроизводство эффективно?

Практические все товары сегодня упаковываются в гофрокартон. Мебель, телевизоры, алкогольная продукция, кондитерские изделия – почти все секторы рынка. Заменителей гофрокартону пока нет, и, как говорят специалисты, пока не предвидится. Учитывая, что гофротара – товар одноразового использования, на рынке каждый месяц будет требоваться новая упаковка.

Увеличение потребления гофрокартона и гофротары в России в последнее время связано с ростом пищевой промышленности, на долю которой приходится около 70% всей упаковки. Косметическая и фармацевтическая продукция упаковывается в высококачественный микрогофрокартон. В качестве наиболее перспективных клиентов можно выделить производителей винно-водочной, кондитерской продукции, электроники и производителей потребительских товаров. Их потребность в гофротаре в ближайшее время оценивается очень высоко.

2. Как организовать свое гофропроизводство?

Главные вопросы, на которые нужно знать ответ, касаются ассортимента продукции и объемов производства, которые требуются для обслуживания рынка. При планировании будущий рост, к сожалению, часто недооценивается. В результате, выбирая небольшую производственную площадь, вы автоматически усложняете возможность дальнейшего расширения.
Как правило, объемы гофропроизводства исчисляют в квадратных метрах. Чтобы сделать правильные расчеты, нужно точно оценить рынок, проанализировать все его плюсы и минусы, кто и на каких условиях будет поставлять сырье, каким будет оборудование – возможности, производители, определить каналы сбыта готовой продукции.

Обязательно проконсультируйтесь со специалистами. Читайте отраслевую литературу, периодические издания («Гофроиндустрия», «PakkoGraff»), профильные интернет-порталы (www.unipack.ru), посещайте профильные выставки «РОСУПАК», «Упаковка и картон». В нашей компании работает консультационный отдел. В любое время вы можете получить здесь всю необходимую информацию.

3. Как выбрать гофрооборудование?

На сегодняшний день на рынке оборудования активны три направления: рынок азиатского оборудования, европейского оборудования и оборудование бывшее в эксплуатации. У каждого из них есть свои преимущества.

Оборудование китайского и тайваньского производства более доступно по цене, но проигрывает в вопросах качества и надежности. Европейское оборудование имеет модульную структуру и адаптируется под особенности каждого производства, имеет отличные показатели мощности и качества, но чуть дороже по цене. Оборудование б/у не требует больших капиталовложений, но присутствует доля затрат на демонтаж и повторный монтаж. Одним словом, чем выше стоимость, тем меньше проблем при эксплуатации.
Ваше решение в любом случаем будет правильным, если вы взвесите все плюсы и минусы.

4. Как наладить процесс гофропроизводства?

Производственный цикл изготовления гофротары условно делится на два этапа: производство гофрокартона и производство самой тары

Производство гофрокартона

Гофрокартон изготовляется на линии по производству гофрокартона, которую еще называют гофроагрегатом. Исходным сырьем является картон для плоских слоев и бумага для гофрирования (устанавливается в рулонах). Она может быть разных видов. Результат процесса — листы гофрокартона, нарезанные на заданную длину. Ширина этих листов задается размерами ширины рулонов исходного сырья и продольной резкой гофроагрегата.

Гофроагрегаты выпускаются различной рабочей ширины, которая определяется максимальной шириной рулонов исходного сырья. Они могут быть 1050, 1260, 1400, 1800, 2100, 2500 мм и более. Гофроагрегаты также делятся на паровые и электрические. Электрические гофроагрегаты как правило низкопроизводительные (15 м/мин) и не широкие (1050 или 1260 мм), тогда как паровые достигают по скорости 400 м/мин и по ширине до 3500 мм.

Преимущества электрических гофроагрегатов в небольшой стоимости, компактности и коротком сроке окупаемости, недостатки – невысокая производительность, низкое качество гофрокартона и высокое энергопотрбеление.
В отличие от электрических, паровые гофроагрегаты более производительные, требуют меньше затрат энергии и производят картон высокого качества. При этом для их исталляции необходимы большие площади и крупные инвестиции.

ЗАО «Упакмашсервис» поставляет все виды гофроагрегатов. Бывшие в употреблении электрические гофроагрегаты Ярославского производства будут интересны тем, кто хотел бы открыть новое дело в сфере мелкого и среднего бизнеса. Малогабаритные, быстроокупаемые (при 3-х сменной работе – 2,5 мес.), они надежны и просты в эксплуатации.
Паровые гофроагрегаты известной фирмы BP Agnati представляет ЗАО «Упакмашсервис». Это пример действительно высококачественного, производительного и надежного оборудования.

Производство гофротары

Гофротара бывает черырехклапанной (самый простой пример — коробки под вино, водку, консервы и т.п.) и сложной высечки (лотки, коробки под фрукты, пиццу и т.д.). Также тара выпускается с печатью и без неё. С развитием рынка безликие ящики из гофрокартона остаются в прошлом.

При производстве упаковки из гофрокартона используют линии для производства гофротары. Они включают операции печати, высечки, фальцесклейки в разных комбинациях. Линии используются, как правило, на предприятиях, выпускающих большое количество видов продукции и с большим объемом производства.
Все большую популярность приобретают коробки с печатью, так как запечатывание коробок не только украшает упаковку, но и несет определенную степень защиты. Одним из способов «разукрасить» тару является флексопечать. Печать можно производить как на печатных машинах флексографской печати, так и в печатных секциях в составе линии по изготовлению гофрокоробов.

Основными в процессе производства гофротары являются машины для высечки коробов. Они делятся на две категории:
— сложная высечка (ротация и плоская);
— слоттеры (высечка 4-х клапанной тары).

Для сборки коробок из отпечатанных и высеченных заготовок применяют фальцевально-склеивающие машины. Они могут быть полуавтоматическми и автоматическими; также фальцевально-склеивающие секции могут входить в состав линии для изготовления гофрокоробов. Основная классификация данных машин проводится по количеству точек склейки. Простейшая продукция (четырехклапанный ящик) требует одной точки склейки, сложная продукция требует до шести точек склейки и специальных фальцевальных устройств.

Необходимым в процессе производства гофротары является вспомогательное оборудование, которое применяется для выполнения операций по обвязке готовой продукции, прессовке отходов производства и т.д.

У нас Вы можете в любое, удобное для Вас время, получить консультацию по организации своего гофропроизводства, открытию бизнеса и эффективному вложению средств.

Сделайте правильный выбор! Будьте успешны!

© 2008-2012, Упакмашсервис
Сайт от Modus studio

152920, Россия, Ярославская область г. Рыбинск, б-р Победы, д.17, оф.711
Тел: +7(4855)285-700, 285-1111
E-mail: [email protected]

Читайте так же:  Почему большинство людей живут от зарплаты до зарплаты

Лучший выбор оборудования для производства
гофрированного картона и тары из него

Компания имеет собственную производственную базу, осуществляет ремонт и восстановительные работы, шеф-монтаж и пуско-наладку любого оборудования для производства тары из гофрированного картона, ведет профессиональное послепродажное обслуживание.

Выбор промышленного оборудования для производства гофрокартона

Широчайшее применение гофрокартона обусловлено сочетанием его низкой плотности и относительно высокой прочности при доступной стоимости. Не менее привлекательным свойством этого материала является экологичность. Гофрокартон используется в производстве индивидуальной и транспортной упаковки для пищевой, химической, фармацевтической, полиграфической и других видов промышленности. Вполне очевидно, что качество упаковочных изделий напрямую зависит от характеристик сырья. Параметры применяемого материала в свою очередь определяются возможностями специализированного оборудования, используемого для его изготовления.

При организации нового или модернизации имеющегося подразделения по производству гофрокартона, прежде всего, следует определиться с типом продукции и требуемой производительностью технологических линий. Для этого необходимо правильно оценить объем и ассортимент выпускаемых изделий. При планировании и организации производства нужно не только учитывать спрос на гофрокартон, но также трезво оценивать перспективы увеличения этого показателя, не забывая при этом и о размерах производственных помещений.

Важнейшим параметром оборудования, предназначенного для производства гофрокартона, является ширина гофроагрегата. Эта характеристика определяет размеры используемого материала, ее следует выбирать, исходя из номенклатуры выпускаемых изделий.

[3]

В настоящее время в производстве получили распространение два вида гофроагрегатов – электрические и паровые. Первые неприхотливы в обслуживании, а также имеют низкую производительность, компактные размеры и доступную стоимость. Их применение более целесообразно в условиях ограниченной потребности в гофрокартоне (мелкий или средний бизнес). Паровое оборудование характеризуется высокой производительностью и экономичностью. Его главное достоинство – высокое качество конечной продукции. Использование подобных гофроагрегатов наиболее эффективно в условиях крупных производств или для удовлетворения нужд крупного бизнеса.

При выборе марки оборудования необходимо ориентироваться не только на его технические параметры, но также принимать во внимание страну-производителя. Технологические линии, изготовленные в Европе, имеют исключительно высокое качество. Благодаря модульной конструкции подобное оборудование гибко и оперативно подстраивается под ситуативные изменения рынка, минимизируя потери от падения спроса на ту или иную марку гофрокартона. Гофроагрегаты, выпускаемые азиатскими производителями, отличаются более низкой стоимостью при вполне приемлемом качестве. В конструкции российских аналогов, имеющих оптимальное соотношение цены и качественных характеристик, учтены требования большей части отечественных производителей и потребителей гофрокартона. Использование бывших в употреблении гофроагрегатов в некоторых случаях представляется сомнительным. Они зачастую имеют не только небольшой срок службы, но и более высокую себестоимость выпускаемой продукции по сравнению с современными моделями.

Как открыть производство гофрокартона

Гофрокартон – широко распространенный упаковочный материал. В его производстве используется картон и бумага, полученные из переработанной бумаги, т.е. макулатуры, что само по себе весьма положительно влияет на репутацию гофрокартона.

Его, возможно, единственный недостаток — влагопроницаемость.

Обычно гофрокартон трехслойный – два плоских картонных слоя (топлайнеры) и один волнообразный слой бумаги между ними (флютинг).

Такая конфигурация делает гофрокартон жестким и надежно защищающим как при перпендикулярном, так и при продольном воздействии. Иногда для увеличения надежности гофрокартона, его делают пяти- и семислойным.

Поскольку гофрокартон – материал довольно прочный, его активно применяют в качестве упаковки для самых разных предметов – от пищевых продуктов до приборов. Практически ни одна сфера производства не может обойтись без упаковки из гофрокартона. Этим, без сомнения, объясняется огромная популярность материала.

У гофрокартона не существует срока годности. Эта упаковка еще долго останется широко востребованной и маловероятно, что в ближайшее время ее удастся вытеснить какой-нибудь новинке. И потому открывать бизнес по производству гофрокартона, безусловно, выгодно.

Процедура производства

Процедура изготовления гофрокартона находится в прямой зависимости от типа упаковки, который должен будет получиться в итоге. Различия, хоть и минимальные, есть. Для производства, к примеру, двухслойного короба придерживаются такой технологии:

  • разрезание в соответствии с форматом;
  • каширование (печать на плотной бумаге, лакировка, каландрование, припрессовка);
  • тиснение, вырубка;
  • заклейка окошек;
  • формирование коробок;
  • обвязка и упаковка.

Процесс же изготовления более многослойного гофрокартона будет несколько иным. После резки на формат осуществляется рилевка (складывание) короба. Заключительный этап – сборка гофрокартона в короба.

Оборудование для производства гофрокартона

Чтобы открыть цех по изготовлению гофрокартона потребуется такой минимум оборудования:

  • собственно линия по выпуску гофрокартона;
  • печатная машина (флексограф).

Приобретение оборудования для выпуска гофрокартона – главная статья расходов при открытии предприятия. Например, линия китайского производства для производства пятислойного гофрокартона (выход – 100 м в минуту) стоит около 10 000 000 руб.

Флексограф для печати на гофрокартоне (3000 листов в час) обойдется примерно в 1 650 000 руб. Но существуют и менее дорогостоящие варианты этого оборудования – от 3 500 000 руб.

Как мы уже говорили, стоимость напрямую зависит от производительности. Для начала будет разумнее приобрести не самую производительную линию, поскольку организовать полноценно реализацию со старта будет непросто. Практика подсказывает, что для выхода на полноценные объемы потребуется не менее двух лет работы.

От исходного сырья будет зависеть чистота и качество упаковки. Для грузовых коробок вполне сойдет и вторсырье. Расход зависит от структуры готового продукта: проще всего производить двухслойный гофрокартон. В качестве материла используют:

  • бумагу (плотность 100-140 г/м²);
  • картон (плотность 150-235 г/м²);
  • клей (силикатный или крахмальный).

Для изготовления 1 метра гофрокартона понадобится около 500 г макулатуры. Также будут нужны клей и пигменты для изображений на гофрокартоне и устройство для склеивания коробок.

Обычная цена за 1 кв. м гофрокартона колеблется от 8 до 20 руб. Продукция обычно сбывается оптовым покупателям в рулонах по 200 п. м и в готовых коробках.

Расчет затрат

Чтобы запустить производство гофрокартона, потребуются такие финансовые вложения:

  • оборудование – 5,15 млн. руб.;
  • Доставка, пусконаладочные и монтажные работы – 0,5 млн. руб.;
  • закупка сырья – 0,35 млн. руб.;
  • прочие расходы (регистрация, подключение к сетям и т. п.) – 0,3 млн. руб.;
  • итого: 6,3 млн.руб.

Расчет прибыльности

При 8-часовой рабочей смене и пятидневной рабочей неделе, с 50-процентной загрузкой, за месяц можно сделать 172 800 м гофрокартона (77 760 кг).

При такой выработке и цене 8 руб. за метр месячная выручка будет равна 1 382,4 тыс. руб. Рентабельность 15-18%. Инвестиции окупятся за 2-3 года.

Выбор оборудования для производства гофротары

Практически все виды выпускаемой современной продукции нуждаются в упаковке для транспортировки, хранения и продажи. В связи с этим широчайшее применение находит гофрокартон. Этот материал обладает целым рядом привлекательных качеств: универсальность, прочность, легкость, эстетические качества и доступная стоимость. Из него изготавливают как индивидуальную, так и транспортную упаковку для изделий химической, полиграфической, пищевой, фармацевтической и многих других видов промышленности.

Читайте так же:  Льготное протезирование зубов ветеранам труда. право на льготное протезирование зубов

На качество готовой упаковки оказывают непосредственное влияние характеристики сырья. А параметры сырья зависят от возможностей производственного оборудования, задействованного в его переработке и изготовлении.

При выборе оборудования для производства гофротары основным критерием будет определение типа выпускаемой продукции и необходимой производительности промышленных линий.

Еще один важный параметр для правильного выбора оборудования для производства гофротары — ширина этого агрегата. Определение этой характеристики необходимо для определения размеров материала, который можно использовать для работы на конкретном оборудовании.

Предлагаемые современными производителями гофролинии изначально оборудованы всеми необходимыми для работы устройствами. Производственный процесс обеспечивают многие технологические линии, начиная от гофропресса и заканчивая полной линией гофроагрегата. Отечественные производители упаковки из гофрокартона используют оборудование как азиатских и европейских заводов, так и целого ряда отечественных компаний.

Специалисты нашей компании ООО «Гофро Технологии» со всей ответственностью подходят к выбору оборудования для производства гофротары, отвечающего именно Вашим запросам. Заказать оборудование и комплектующие Вы можете в нашем офисе, расположенном по адресу: СПб, Коломяжский пр., д. 33, офис 66-Н. Также мы готовы ответить на интересующие Вас вопросы по телефону.

Технология производства упаковки из гофрокартона

Картон занимает лидирующее место в производстве тарной упаковки в России. Говоря более точно: около 74% производственной тары изготавливается из картона и бумаги. На долю остальных процентов приходится пластик, дерево, металл и прочий материал. Особую популярность ввиду своих высоких эксплуатационных качеств снискал гофрированный картон. Производство упаковочных коробок из этого материала началось в 1894 году, которое продолжается и растет до сих пор.

Гофрированный картон состоит их двух и более слоев: плоских и ребристых (ГОСТ 7376-89). Этот упаковочный материал идеально подходит для изготовления упаковочных коробок для транспортировки в контейнерах и на поддонах. Ударостойкий, гибкий, хорошо изолирующий и, что немаловажно, экологически безопасный гофрокартон также весьма пригоден и в рекламных целях. На поверхность такой упаковки можно нанести любую печатную информацию.

В производстве коробочных упаковок из гофрокартона используется два вида заготовок: это картон для плоских слоев (лайнеры) и бумага для гофрирования (флютинг). Разнообразные комбинации плоских и гофрированных слоев и создают множество марок гофрокартона. Картон для плоских слоев выпускается в России по ГОСТ 7420-89Е. Это пять известных марок: К-0, К-1, К-2, К-3, К-4.

Технология производства упаковочных коробок из гофрокартона весьма проста. В помещении гофроцеха, куда завозятся рулоны картона для плоских слоев, температура воздуха должна быть не ниже 15°С. Это необходимо для качественного процесса кондиционирования, который длится в течение суток. После этого рулоны картона устанавливают на специальном размоточном станке, который называется «раскат». С раската картон поступает на предварительно нагретые гофрирующие валы, проходя через которые картон приобретает гофрированную форму. Нагрев необходим для стабильного и качественного формирования гофров.

На вершины гофров наносят нужное количество клея с помощью клеевого вала. Затем картон плоского слоя подается через подогреватель между гофровалом и гладким прессовым валом, где и происходит соединение и склеивание гофрированного и гладкого полотна картона. Нагрев отлично способствует улучшению склейки слоев и выравниванию влажности. Двухслойный гофрокартон готов. После этого по наклонному транспортеру он передается на накопительный мост, а затем – в клеильную машину. Здесь на свободную сторону гофров происходит нанесение клея. С этой стороны картон совмещается с еще одним плоским слоем. После – гофрированный картон подается в сушильные плиты, где происходит качественное склеивание и сушка изделия.

Завершающим этапом производства служит охлаждение гофрокартона с его последующей подачей в секцию продольно-поперечной резки. Там в соответствии с картой раскроя формируются линии сгиба и картон режется на листы нужной площади. Из этих листов и происходит дальнейшее изготовление упаковочной тары.

Сотрудничество с компанией «УПАК-ПРО» имеет неоспоримые преимущества, так как мы используем только современное оборудование в производстве гофрокоробов, что говорит о высочайшем качестве производимой продукции. Соблюдение международных норм и мировых стандартов является залогом высокого спроса на упаковочные коробки из гофрированного картона «УПАК-ПРО». Обратившись к нам, вы сделаете правильный выбор – будут учтены любые пожелания по качеству, цене и размерам. Мы гарантируем высокое качество продукции по разумным ценам!

Виды гофрокартона и сферы его применения

На сегодняшний день гофрокартон является самым популярным упаковочным материалом. Это объясняется тем, что он характеризуется легким весом, низкой стоимостью. Благодаря таким преимуществам гофрокартон уже длительное время пользуется высоким спросом, как среди потребителей, так и у производителей упаковки и тары.

В зависимости от того, какая структура характерна для гофрокартона, выделяют следующие его виды:

1. Двухслойный гофрокартон включает один плоский слой и один слой бумаги для гофрирования. В производстве двухслойного гофрокартона используют крахмальный или силикатный клей. В соответствии с нормативами ГОСТ этот вид маркируется буквой «Д». Двухслойный гофрокартон легко сматывается в рулоны.

Основные сферы его применения – упаковка для лампочек, мебельная индустрия и его используют в качестве амортизатора при перевозках. Цветной двухслойный гофрокартон применяют для создания подарочных упаковок, при производстве сувенирной продукции.

2. Трехслойный гофрокартон состоит из 2-ух плоских и 1-ого гофрированного слоя. Нумеруется литерой «Т» в соответствии с ГОСТ. В настоящее время этот вид гофрокартона используют при производстве упаковки, коробок из картона, в промышленности и строительстве.

3. Гофрокартон пятислойный маркируется буквой «П». Данный вид гофрокартона включает 3 плоских и 2 гофрированных слоя, которые чередуются относительно друг друга. Используют его для изготовления прочных и надежных упаковок для товаров мясокомбината, молочных продуктов и для производства крупногабаритных коробок для бытовой техники.

4. Семислойный гофрокартон состоит из 3-ех гофрированных и 4-ех плоских слоев. Этот вид гофрокартона нумеруется литерой «С». Семислойный гофрокартон наиболее прочный и применяется для производства коробок для тяжелой продукции, в качестве амортизирующих прокладок, вкладышей и в строительстве при устройстве перегородок, для заполнения проемов.

Видео (кликните для воспроизведения).

Гофрокартон классифицируется и по виду профиля

Профиль гофрокартона – показатель, характеризующий гофрированную часть. Гофры упаковочного материала характеризуются двумя показателями: h – высота и t – шаг. Различные сочетания этих показателей и принято называть профиль.

Читайте так же:  Ценят ваши коммуникативные навыки и всегда могут на вас положиться. как на самом деле к вам относятс

Современный гофрокартон может быть таких профилей: А, N, B, D, K, C, E, N, G и О. Наибольшим спросом пользуется гофрокартон профиля Е, шаг которого составляет 3,2-3,6 мм, а высота – 1,1-1,6 мм. Параметры профилей: О, F и К не описаны в стандартах и используются условно.

Под маркой гофрокартона подразумевают его прочностные характеристики: плотность, сопротивление продавливанию и торцевому сжатию, влагопрочность, удлинение при растяжении.

Наиболее распространенными являются такие марки гофрокартона:

  • Трехслойный гофрокартон: Т-11, Т-15, Т-12, Т-14, Т-13 – эти материалы используются для производства маленьких и средних коробок, которые впоследствии художественно оформляются. Марки гофрокартона: Т-21, Т-25, Т-22, Т-24, Т-23 применяются практически во всех отраслях промышленности. Ящики из гофрокартона, изготовленные из таких материалов, способны выдерживать нагрузку до 20 кг.
  • Пятислойный гофрокартон: П-31, П-33, П-32 – эти упаковочные материалы характеризуются отменными прочностными характеристиками. Тара, изготовленная из пятислойного гофрокартона, может выдерживать нагрузку не более 100 кг.

Цифры в этих маркировках означают плотность гофрокартона, цвет упаковочного материала может быть как белый, так и бурый. Выбирая гофрированный картон необходимо учитывать:

  • Особенности сферы эксплуатации;
  • Массу, форму и габариты упаковываемой продукции;
  • Свойства продукции (ударопрочность, хрупкость);
  • Условия хранения и транспортировки товаров.

Для изготовления упаковочной продукции предприятия могут закупать гофрокартон в листах или рулонах.

Выбор оборудования для производства гофротары

Для современной промышленности характерно использование упаковки практически для любых видов продукции. Как следствие этого, объемы производства гофрокартона как одного из самых популярных материалов для изготовления упаковки продолжают расти. Гофрокартон привлекает своей относительной дешевизной, легкостью, прочностью, эстетическими качествами и своей универсальностью. Он подходит как для изготовления индивидуальной упаковки, так и транспортной.

Выпуском гофротары сегодня занимаются многие предприятия. Однако требования к современной гофроупаковке таковы, что оборудование на многих из них уже не способно эти требования удовлетворять и, объективно, нуждается в замене. В этом случае перед производителями упаковочной продукции возникает вопрос: гофроагрегат какой компании выбрать?

Современные гофролинии включают в себя все необходимое оборудование, чтобы обеспечить производственный процесс — от гофропресса и полной линии гофроагрегата, так и до сопутствующего оборудования для производства гофроящиков. При этом на российском рынке сейчас признание получили и европейские производители, и азиатские, и ряд отечественных компаний.

Азиатские производители

Среди азиатских производителей стоит выделить Keshenglong Carton Packing Machinery Co., Latitude Machinery Corp., Champion Machinery (оборудование для производства ГК), Yawa (производитель автоматических высекальных прессов и фальцевально-склеивающих линий), Shanghai Dragon Printing Machinery (производитель кашировальных, лакировальных машин).

Keshenglong Carton Packing Machinery Co. — ведущий производитель оборудования для производства гофротары в Китае. Выпускает автоматические слоттеры, флексопечатные станки ротационной вырубки, фальцевально-склеивающие линии, полные линии (гофроагрегаты).

Latitude Machinery Corp. — тайваньская компания, хорошо зарекомендовавшая себя на мировом рынке. LMC выиграли ряд крупных тендеров на поставку оборудования. Минилайн LMC серии P660-6618 на сегодняшний день является одной из самых продаваемых машин. Компания предлагает гофроагрегаты для производства 2-, 3-, 5-, 7-слойного гофрокартона, микрогофрокартона шириной 2200, 2500 мм, отдельные секции для модернизации производства, автоматизированные линии для производства гофротары, автоматизированные линии с печатными секциями, слоттером и секциями ротационной высечки. В 2003 году компания появилась на российском рынке и сейчас является одной из числа популярнейших азиатских фирм в России и странах СНГ.

Европейские производители

Оборудование европейских компаний отличает более высокое качество, но, соответственно, и более высокая цена. Можно отметить итальянские Fosber, Agnati, Bobst, Curioni, BHS, Martin Marius, S&S, Simon. Agnati — один из лидеров в производстве современных комплексных гофромашин. Компания обладает серией ноу-хау в области электронного проектирования гофроагрегатов. Agnati оснащает своим оборудованием многие крупные гофропредприятия Европы, Северной и Южной Америки, Африки, Азии, Китая. Машины удовлетворяют всем современным требованиям производства гофрокартона, обеспечивая регулирование производственных затрат, эффективность, высокое качество. Agnati позиционирует себя как поставщик современных комплектных гофроагрегатов, имеющих гибкую конфигурацию. Также ведущими поставщиками на российский рынок являются компании BHS, Martin Marius, Bobst.

Российские производители

В России производство гофрооборудования развито мало. Одним из крупнейших представителей на российском рынке является петербургская компания «Петромаш Сервис». Это один из немногих производителей в нашей стране, предлагающий всю линейку оборудования для изготовления и переработки гофрокартона.
Также очень широко распространено оборудование Калужского экспериментального завода, и фирмы «Арнита» производящих недорогое оборудование для переработки гофрокартона.

Оборудование от ООО «СТС»

Предприятие «ООО «СТС»» активно работает с рядом европейских и российских производителей гофролиний и на сегодняшний день готово предложить б/у оборудование — вариант гораздо более доступный по цене, чем покупка нового оборудования, и при этом более надежный, чем приобретение новой гофролинии китайского производства. Компания осуществляет демонтаж оборудования, доставку, и соответственно монтаж этого оборудования на новом месте.

Задать вопрос / Предварительный заказ

Для того чтобы сделать заказ или узнать интересующую вас информацию, заполните форму.

[2]

Бизнес-идея: производство коробок из картона

Вложения: от 850 тысяч рублей

Окупаемость: от 3 месяцев

На сегодняшний день 80% экспортируемого и импортируемого товара перевозится в картонных коробках. Это легкий, экологически безопасный и утилизируемый материал. Поэтому бизнес по производству коробок из картона является весьма прибыльным.

Концепция бизнеса

Суть заключается в открытии производства картонных коробок, которые будут реализовываться на различные заводы и фабрики. Преимущество в том, что не нужно продавать свою продукцию поштучно, необходимо найти несколько крупных клиентов, которым будет реализовываться весь товар. Это могут быть кондитерские фабрики, вино-водочные заводы и любые другие предприятия в сфере пищевой промышленности. В картонных коробках также нуждаются производители техники и электроники.

Что потребуется для реализации?

Лучше всего данный бизнес, конечно, будет работать в крупных городах, где легко найти потенциального клиента. Но если в небольшом городке существуют предприятия, которые производят и реализуют собственный товар, то им выгоднее будет приобрести коробки из картона у вас, нежели заказывать в другом городе.

Основной требующий затрат шаг реализации бизнес-идеи – это обустройство помещения и закупка необходимого оборудования и сырья.

Сложнее всего найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • средняя площадь 100 кв. м под станки и 50 кв. м под склад;
  • температура воздуха в помещении + 18 градусов, на складе +5, влажность – 80%;
  • помещение должно быть абсолютно сухим, защищенным от влаги.

Следующий шаг – это приобретение оборудования. Сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

  • нарезка листов;
  • печать на картоне;
  • изготовление форм коробок;
  • склеивание тары.
Читайте так же:  Как внести деньги в банк

Для этого нужно следующее оборудование:

  • резательно-рилевочный станок;
  • флексографический станок;
  • автоматический пресс;
  • фальцевально-склеивающий аппарат.

Кроме всего этого необходимо создать условия для работы сотрудникам, выделить уголок для менеджеров и бухгалтеров, либо снять отдельный офис. Оборудовать помещение санузлом, системой видеонаблюдения и сигнализацией.

Пошаговая инструкция запуска

После того, как финансовый план составлен и произведены все расчеты, можно приступать к реализации бизнес-проекта:

  1. Регистрация. Получение всех необходимых разрешений на ведение производства и реализации продукции.
  2. Поиск и оборудование помещения, офиса и склада. Идеально все три помещения совместить в одном, или чтобы они находились поблизости друг от друга.
  3. Наем сотрудников: бухгалтера, охранника, как минимум троих рабочих. Возможно, всю документацию и финансовые расчеты будете вести вы сами. Это сокращает необходимость в одном сотруднике.
  4. Закуп оборудования. Как минимум потребуется 4 станка, столы для работы, мебель для сотрудников, сантехника, оргтехника. Все оборудование можно купить и б/у. Кроме этого, придется потратиться на камеры наблюдения и сигнализацию. Также понадобится автомобиль для доставки товара.
  5. Закуп сырья. Производить коробки нужно из гофрокартона.
  6. Реклама. В ход могут идти любые маркетинговые приемы: реклама в СМИ, интернете, объявления на остановках, баннеры и буклеты. Первоначально можно заказать рекламные буклеты с подробной информацией о вашем бизнесе, товаре и ценах, а также лично предоставить их всем предприятиям – потенциальным клиентам.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:

  • 25 000 – регистрация предприятия;
  • 30 000 – аренда помещения;
  • 100 000 – зарплата сотрудникам;
  • 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
  • 20 000 – реклама;
  • 20 000 – транспортные расходы;
  • 50 000 – разное.

В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

  • 30 000 – аренда помещения;
  • 80 000 – зарплата сотрудникам;
  • 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
  • 10 000 – реклама;
  • 20 000 — транспортные расходы;
  • 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.

Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.

Сроки окупаемости

При хороших продажах окупаемость наступит уже через три месяца.

Риски и минусы бизнеса

Основные проблемы, связанные с данным делом – это обустройство подходящего помещения и поиск клиентов. Кроме этого, могут возникнуть бытовые неурядицы, как и при любом производстве – проблемы с транспортом, с поставщиком сырья, работниками, поломка оборудования и многое другое. Всего этого, конечно, можно избежать при четко продуманном и грамотно составленном бизнес-плане.

Заключение

В целом же, бизнес по производству картонных коробок – это коммерческое дело, которое является прибыльным и актуальным. И этот бизнес будет приносить доход, пока у производителей продуктов питания, напитков или техники есть необходимость транспортировать свой товар.

Компью А рт

В течение многих десятилетий существовало четкое разделение рынков тары из гофрированного картона и складных коробок.
Из запечатывавшегося флексографским способом гофрированного картона производилась транспортная тара, в то время как складные коробки — потребительская тара, которая изготавливалась из упаковочного картона, запечатанного офсетом. В настоящее время ситуация изменилась: складные коробки для упаковки пищевых продуктов и напитков, автозапчастей и бытовой техники, стекла и керамики все чаще делают из гофрированного картона с профилями N, G, E и F — так называемого микрогофрокартона.

Главные достоинства микрогофрокартона — низкая стоимость при высокой прочности и относительно малом весе. Благодаря малому шагу гофр микрогофрокартон отличается стабильной жесткостью, что позволяет запечатывать его как флексографским, так и офсетным способом. Таким образом, микрогофрокартон сочетает прочностные характеристики гофрированного картона и печатные свойства упаковочного картона.

Мелкогофрированный картон производится с одним и двумя слоями гофра. Наибольшее распространение получил трехслойный микрогофрокартон с одним слоем гофра. Пятислойный гофрокартон с двумя слоями гофра используется в основном для изготовления продукции большого формата, а также в случае повышенных требований к прочности упаковки.

Изготовление микрогофрокартона

Гофрированный картон изготавливается путем склейки гофрированного полотна и плоских покровных полотен (лайнера). Гофры формируются при прохождении плоского полотна через пару рифленых цилиндров. После этого гофрированное полотно кашируют вначале одним, а затем вторым покровным слоем. Заключительными операциями являются сушка, резка (продольная и поперечная) и стапелирование.

Для получения микрогофрокартона с хорошими печатными свойствами, то есть обладающего равномерной толщиной и жесткостью, необходимо использовать высококачественные сорта покровных и гофрированных бумаг с одинаковой, находящейся в пределах установленных норм влажностью и стабильными механическими характеристиками.

Конструкция клеевого аппарата гофроагрегата должна позволять выполнять точную регулировку количества наносимого клея и осуществлять контроль его вязкости. Предпочтительным является использование клеевых аппаратов камерракельного типа.

Прочность соединения слоев зависит от толщины клеевой пленки и силы прижима. Чем больше гофр на погонный метр содержит картон, тем больше должно наноситься клея. Так, в процессе изготовления гофрокартона с профилем E требуется в 34 раза больше клея, чем при изготовлении гофрированных картонов с профилями B и С, а для микрогофрокартонов с профилями F и N расход клея возрастает в 56 раз. Вместе с тем следует помнить, что малая величина канала гофров в микрогофрокартоне с профилями F и N затрудняет испарение содержащейся в клее влаги. Поэтому избыточное количество клея, слишком сильный предварительный нагрев полотен, а также слишком высокая температура сушки могут привести к короблению материала и образованию пузырей.

Что такое микрогофр

Гофрированный картон может иметь различный профиль гофра волнистого слоя: крупный гофр А; мелкий гофр В; средний гофр С и D. Эти профили чаще всего применяются для производства ящиков и коробок, основное требование к которым высокая прочность и жесткость. Существует и более высокий, по сравнению с профилем А, тип гофра — К, который используется в сочетании с другими профилями для производства особо прочной упаковки.

Читайте так же:  10 важных качеств человека, к которому тянутся люди и коллеги

Гофрокартон обладает достаточной плоскостной и торцовой жесткостью (при приложении сил вдоль направления гофров) и амортизационными свойствами (при приложении сил в направлении, перпендикулярном направлению гофров). Плоские слои гофрокартона удерживают положение волнистого слоя, работают на сжатие, растяжение и сопротивление продавливанию.

Микрогофрокартон относится к категории гофрокартона нового поколения. Это гофрированный картон с профилями E, F и N с большими высотой и шагом, для которых используется картон меньшей массы. Большое количество гофров на погонный метр обеспечивает ровную поверхность и высокую жесткость. Поэтому из трехслойного микрогофрокартона изготавливается самая разнообразная потребительская упаковка.

Сравнивая различные типы гофров (см. таблицу), становится очевидным, что микрогофрокартоны, обладая практически теми же физическими свойствами, что и гофрокартоны, гораздо лучше поддаются полиграфической обработке.

Профили гофрокартона

Тип гофра

Средний шаг гофра, мм

Средняя высота гофра, мм

Характеристики профилей гофрокартона

А

С

В

Е

Плоское сжатие

Торцовое сжатие

Сопротивление продавливанию

Амортизационные свойства

Качество печати

Жесткость микрогофрокартона зависит от прочности покровных и гофрированного полотен, от качества склейки, а также от характеристик профиля гофр, в частности от числа волн на погонный метр, от высоты гофрированного слоя и от радиуса вершины волны гофра.

Высокие требования при изготовлении мелкогофрированного картона предъявляются к системе подачи и транспортировки полотен в гофроагрегате. В процессе транспортировки полотен необходимо поддерживать их стабильное натяжение, вместе с тем, чтобы уменьшить риск коробления, скорость их подачи должна быть достаточно высокой.

Ножи для резки полотна микрогофрокартона должны быть острыми и чистыми. После укладки листов на поддон стапель должен быть защищен от механических повреждений и воздействия окружающей среды.

Оборудование для печати на микрогофрокартоне

Офсетная печать на гофрированном картоне с профилями B и С технологически сложна, так как жесткость его поверхности в местах соединения с гофрированным слоем и в местах между гофрами существенно различается. В результате при высоком давлении фактически невозможно избежать эффекта «стиральной доски» – неравномерности оптической плотности изображения, особенно заметной на плашках. Поэтому для печати на гофрированном картоне традиционно используют две технологии:

  • печать на готовом гофрированном картоне флексографским способом;
  • предварительное запечатывание одного из покровных полотен с последующим кашированием гофрированной основы.

В первом случае на гофрированном картоне печатают с применением «мягких» флексографских форм, характеризующихся большой величиной растискивания. Вследствие этого невозможно воспроизведение высоколиниатурных растровых изображений и тонкой штриховой графики.

Во втором случае можно добиться высокого качества печати, однако при этом технологический процесс изготовления упаковки усложняется, требуется дополнительное оборудование — листовая кашировальная машина. В конечном счете это ведет к повышению стоимости упаковки из гофрированного картона.

Микрогофрокартон отличается от гофрированного картона с профилями B и С стабильной жесткостью поверхности и может успешно запечатываться на листовых офсетных машинах, а также флексографским способом с использованием «твердых» форм. При этом может достигаться качество изображений, сравнимое с качеством печати на упаковочном картоне.

Для офсетной печати на микрогофрокартоне следует использовать листовые машины с печатными и передаточными цилиндрами двойного диаметра, обеспечивающие проводку листа с минимальной деформацией изгиба. Самонаклад должен оснащаться модифицированными устройствами транспортировки и равнения листа, а захваты листопроводящих устройств печатной машины не должны деформировать микрогофрокартон в процессе транспортировки листа через технологические секции. Также рекомендуется применять специальные декельные материалы (офсетные полотна) с повышенной величиной эластической деформации.

Из-за большой толщины гофрокартона время выработки стапеля даже в машинах с высокостапельными самонакладами очень мало — обычно оно не превышает 78 минут. Поэтому для исключения простоев рекомендуется комплектовать офсетную машину устройствами замены стапелей самонаклада и приемки без остановки машины. Также экономически оправданным может быть оснащение типографии системой автоматической логистики стапелей, предусматривающей организацию автоматизированной транспортировки поддона со стопой запечатываемого материала к самонакладу машины, затем, после разгрузки, — пустого поддона к приемному устройству и, наконец, после загрузки — поддона со стопой оттисков на склад. Конфигурация системы автоматической логистики стапелей выбирается исходя из количества печатных машин, размещения оборудования в цехе, а также расположения складских помещений.

Перспективы использования микрогофрокартона для изготовления потребительской упаковки

По мере совершенствования технологии изготовления микрогофрокартона его применение в производстве потребительской упаковки будет расти. Пятислойный микрогофрированный картон имеет высокий потенциал для использования при изготовлении различной потребительской и транспортной упаковки, а также книжных переплетов, папок и т.п. Трехслойный микрогофрокартон будет продолжать наступать на позиции упаковочных картонов в области потребительской упаковки. Пока считается, что наилучшие краткосрочные перспективы роста имеет микрогофрокартон с профилями Е и F, что объясняется отработанной технологией его изготовления и возможностью запечатывания его в листовых офсетных машинах.

Видео (кликните для воспроизведения).

В 2005 году объем европейского рынка микрогофрокартона превышал 2400 млн м 2 , что составляло около 10% от общего объема потребления гофрированного картона в Европе. Сегодняшние темпы роста рынка микрогофрокартона оцениваются в 7% в год, а в течение ближайших 5 лет прогнозируется рост спроса на мелкий гофр — в среднем на 5,5% в год. В результате объем европейского рынка микрогофрокартона в ближайшие 5 лет увеличится на 650 млн м 2 . Ожидается, что примерно 60% этого прироста будет обусловлено вытеснением микрогофрокартоном обычного упаковочного картона, причем 40% из них — ростом использования микрогофрокартона для изготовления складных коробок.

Источники


  1. Все о пожарной безопасности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей. — М.: Альфа-пресс, 2010. — 480 c.

  2. Грудцына, Л. Жилищное право России. Учебник; М.: Эксмо, 2011. — 656 c.

  3. Брэбан, Г. Французское административное право; М.: Прогресс, 2012. — 488 c.
  4. Басовский, Л.Е. История и методология экономической науки. Учебное пособие. Гриф МО РФ / Л.Е. Басовский. — М.: ИНФРА-М, 2017. — 773 c.
  5. Исследования по истории и теории развития авиационной и ракетно-космической науки и техники: моногр. . — М.: Наука, 2011. — 264 c.
Как выбрать оборудование по производству гофрокартона
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here