Идея для бизнеса. оборудование для производства евроштакетника

Сегодня предлагаем обсудить важные аспекты на тему: "Идея для бизнеса. оборудование для производства евроштакетника" с профессиональной точки зрения и понятным языком. Если в процессе прочтения возникнут вопросы, то дочитайте до конца, а если не найдете ответа, то всегда можно обратиться к нашему дежурному юристу.

Новая бизнес идея — производство металлических штакетников

Снова и снова, Вы узнаете от знакомых, что периодически кто-то из них уходит из своего привычного места работы, жалуясь на условия, заработную плату и еще кучу неприятных факторов, терпеть которые нет желания да и смысла. И начинают заниматься каким-то видом бизнес деятельности. Кто-то открывает торговую точку, у кого-то хорошо получилось приобщить свое хобби к прямому заработку, ну а кому-то и вовсе хватило квалификации открыть аналогичное дело со своей бывшей работой. В основе идее своего бизнеса должно лежать новое, перспективное дело. Если у Вас скромные финансовые запасы, то на открытие гипермаркета рассчитывать не стоит, но открыть цех по не затратному производству чего либо можно без проблем. Одной из современных бизнес идей, с небольшими затратами на производство, является запуск цеха, который будет производить металлический штакетник цена которого является ниже, чем стоимость других видов современных ограждений. Потому производство металлического штакетника является очень рентабельным.

Что требуется для «старта» изготовления металлических штакетников?

Данный род деятельности не будет требовать от Вас, больших затрат. Так как для старта производства потребуется помещение, специальный прокатно-обрезочный станок и собственно, Ваша физическая сила.

Как сэкономить при производстве штакетников?

Для большего сокращения затрат на запуск своего нового дела, рекомендуется, найти помещение для производства, в дешевом районе, или вообще за городом, в деревне. Вариантом для производства, может быть как габаритный гараж, так и недорогое складское помещение. Что касается загородного размещения, то «сельский» вариант есть очень дешевым. Везде есть заброшенные фермы, пилорамы, тракторные гаражи и прочие. Плюс, к этому очень дешевая рабочая сила, так как в деревне работы практически нет.

Что касается оборудования, для производства металлического штакетника, то его можно приобрести за сравнительно, небольшие деньги. Потому как это есть — простой прокатной станок с 5-8 роликами (которые задают вашему штакетнику, желаемого объема), а в конце расположен обрезной агрегат. Даже если денег не хватит на покупку нового, то можно взять б/у (после осмотра техническим специалистом) или вообще, взять в аренду и не париться, по поводу его технического состояния, так как организации дающие подобное оборудование в аренду, сами производят техническое обслуживание и внеплановый ремонт.

С течением времени можно будет нанять рабочую силу. И Выйти на новый уровень объемов производства.

Производство евроштакетника, как идея для бизнеса

Заборы из штакетника всегда пользовались спросом. Оборудование для производства штакетника, применяемое на местном уровне, позволяет создавать недорогое красивое ограждение для участка, при минимальном использовании сырья.

Перед тем, как купить станок для производства штакетника…

Для начала разберёмся с определениями. Штакетник хорошо известен всем по американским фильмам, в которых аккуратные газоны ограждены забором из одинаковых деревянных планок, выкрашенных, как правило, в белый цвет. Но это в фильмах. Евроштакетник куда более практичный, так как изготавливается из металла. Возможно, он несколько уступает в эстетике своему заокеанскому соседу, но это не мешает ему иметь ряд других важных преимуществ:

продолжительный эксплуатационный период. Срок службы такого забора составляет минимум 30 лет;

высокая степень пожаробезопасности. Как известно, металл не горит.

простой монтаж и транспортировка.

Теперь, когда мы знаем все сильные стороны и коммерческие перспективы металлического штакетника, самое время выбрать профилегибочную линию.

Металлопрокатные станки для изготовления металлического забора

Оборудование для производства штакетника представляет собой одну сплошную линию, состоящую из нескольких блоков (станов).

Разматыватель консольный. Участок, на котором листовой металл превращается в сырье для производства профилей штакетника.

Профилирующий стан. Это главный узел линии по производству металлического штакетника, проходя которую, листовой металл приобретает форму нужного изделия.

Гильотинные ножницы. Это отрезное устройство, нарезающее профили штакетника на куски, заранее запрограммированной длины.

Сырье для производства штакетника

Перед тем, как купить станок для производства штакетника http://finprofile.com/ru/produktsiya/liniya-dlya-proizvodstva-metallicheskogo-sajdinga-2, необходимо продумать пути закупки подходящего сырья. Идеальный вариант — оцинкованная сталь в рулонах. Она достаточно пластична для создания нужной формы, и в тот же момент обладает необходимой прочностью для защиты домовладения от незаконного проникновения. Цинк защищает сталь от коррозии. Дополнительную стойкость антикоррозийная защита получает после процедуры пассивации — покрытия цинка окислителями.

Перед тем, как купить станок для производства штакетника, хорошенько обдумайте следующие моменты: габариты линии, способ загрузки материала — ручной, полуавтоматический, автоматический, потребляемая мощность. Приятным сюрпризом для будущих владельцев бизнеса может стать тот факт, что потребляемая мощность многих линий находится на уровне 4,5 кВт, что вполне приемлемо с точки зрения затрат на производство.

Сетевое издание «МОЕ! Online» («МОЕ! Прямая линия»)

Сетевое издание, зарегистрировано 30.12.2014 г. Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)

Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-60431

Учредитель: ООО «Издательский дом «Свободная пресса».

Адрес редакции: 394049 г. Воронеж, ул. Л.Рябцевой, 54

Читайте так же:  Как дуэйну скале джонсону удалось заработать состояние в 165 миллионов долларов

Телефоны редакции: 473) 267-94-00

Отзывы и предложения присылайте по адресу: [email protected]

По вопросам размещения рекламы на сайте обращайтесь:

или по телефону в Воронеже: (473) 267-94-13

Письмо в редакцию можно отправить на: [email protected] и [email protected]

Подписка на новости: RSS

Все права защищены ООО ИД «СВОБОДНАЯ ПРЕССА» 2007–2019. Любые материалы, размещенные на портале «МОЁ! Online» сотрудниками редакции, нештатными авторами и читателями, являются объектами авторского права. Права ООО ИД «СВОБОДНАЯ ПРЕССА» на указанные материалы охраняются законодательством о правах на результаты интеллектуальной деятельности. Полное или частичное использование материалов, размещенных на портале «МОЁ! Online», допускается только с письменного согласия редакции с указанием ссылки на источник. Все вопросы можно задать по адресу [email protected] В рубрике «Воронеж официальный» публикуются сообщения в рамках контрактов об информационном сотрудничестве между редакцией «МОЁ! Online» и органами власти. Материалы рубрики «Новости партнёров» публикуются в рамках договоров (соглашений, контрактов) об информационном сотрудничестве и (или) размещаются на правах рекламы. Партнёрский материал — это статья, подготовленная редакцией совместно с партнёром-рекламодателем, который заинтересован в теме материала, участвует в его создании и оплачивает размещение.

В России запрещена деятельность организаций: «Национал-большевистская партия», «Свидетели Иеговы», «Армия воли народа», «Русский общенациональный союз», «Движение против нелегальной иммиграции», «Правый сектор», УНА-УНСО, УПА, «Тризуб им. Степана Бандеры», «Мизантропик дивижн», «Меджлис крымско-татарского народа», движение «Артподготовка», общероссийская политическая партия «Воля»; «Движение Талибан», «Имарат Кавказ», «Исламское государство» (ИГ, ИГИЛ), Джебхад-ан-Нусра, «АУМ Синрике», «Братья-мусульмане», «Аль-Каида в странах исламского Магриба».

Оборудование для евроштакетника

Оборудование для евроштакетника

Заборы из металлического штакетника в России появились относительно недавно, но быстро и уверенно приобретают популярность и завоёвывают доверие покупателей. Если есть спрос, то не открыть ли собственное производство евроштакетника с нуля? Рассмотрим вопрос подробнее и сначала дадим характеристику конечному продукту.

Конструктивно забор из евроштакетника состоит из стального каркаса и укрепленных на нём профилированных планок.

Планки для штакетника изготавливаются из оцинкованной стали. Форма профиля штакетника и его габариты могут различаться и зависят от производителей. Устанавливается евроштакетник на несущую конструкцию, которая может быть кирпичной, бетонной или металлической.

Преимущества евроштакетника

Из других материалов, используемых для ограждений отметим профнастил и деревянный штакетник. По сравнению со сплошным забором из профнастила, евроштакетник обладает лучшими эстетическими качествами, выглядит более эффектно, не создает ощущения замкнутого пространства и продувается ветром. Благодаря вентилируемости, штакетник выглядит более привлекательным материалом для ограждений садовых и дачных участков. Конструкция забора из профнастила имеет большую парусность и, как следствие, меньшую устойчивость.

Деревянный штакетник уступает по практичности и сроку службы.

Преимущества евроштакетника перед деревянным:

  • более долговечен, срок службы от 30 лет;
  • не гниёт, не боится осадков и температурных перепадов, не требует ухода;
  • пожароустойчивость;
  • высокая механическая прочность и надёжность;
  • более высокая степень защиты;
  • лёгкость транспортировки и установки.

Виды заборов из евроштакетника

Заборы из евроштакетника могут быть двух категорий: декоративно-защитные и защитные. Между собой различаются толщиной металла от 0,4 до 2 мм и способом изготовления – горячего или холодного проката.

Для изготовления декоративно-защитных ограждений используется металл толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Планки декоративного евроштакетника изготавливаются способом холодного проката. Профиль обычно бывает в форме трапеции, М-образный и П-образный. Декоративные планки придают ограждению облагороженный внешний дизайн. Для декоративности применяют разноцветные полимерные покрытия, которые дополнительно имеют эффект антикоррозии.

Защитные заборы изготавливают из стали толщиной от 0,8 до 2 мм.

[3]

Профилирование планок производится способом горячего проката, который придает им оптимальный по прочности W-образный профиль, не поддающийся деформации на излом и изгиб.В целях дополнительной защиты и преграды от проникновения на участок злоумышленников верхние части планок штакетника заостряют. Крепёж планок к каркасу антивандальный, демонтаж невозможен. По желанию есть возможность установить системы для видеонаблюдения и сигнализации. Для наружного покрытия планок используют порошковую краску. Она более надёжна, чем покрытия из полимерных материалов, надёжно защищает поверхность металла от повреждений и коррозии.

Комплектация оборудования для евроштакетника

Для организации бизнеса в первую очередь потребуется техническое оснащение цеха.

Оборудование для производства евроштакетника (технологическая линия) состоит из следующих агрегатов:

  • разматывающий барабан, служит для подачи ленты из рулонного металла в прокатный станок;
  • профилирующая машина (или прокатный станок), центральное оборудование, в котором гладкая заготовка превращается в профиль заданной геометрии;
  • профильная гильотина (или ручные ножницы), служит для нарезки готовых профилей по необходимым размерам.
  • приёмный стол, нужен для сосредоточения готовой продукции с последующей упаковкой.

Это минимально необходимый набор оборудования для изготовления евроштакетника.

Стоимость оборудования для производства евроштакетника

В идеале — купить сразу полностью подготовленную и укомплектованную линию. Иногда предприниматели укомплектовывают линию самостоятельно, покупая агрегаты по отдельности.

Самым дорогим компонентом будет прокатный станок. Его средняя стоимость составляет 200 тыс. руб. Общая стоимость всей линии будет зависеть от разных факторов:

  • новизны оборудования;
  • производителя;
  • планируемых объёмов производства;
  • вида продукции.

По минимуму стоимость линии составит 800 тыс. руб. Но её производительность будет не очень высокой. Для покупки полностью автоматизированного оборудования для производства евроштакетника потребуется существенно больше средств, но это позволит сократить количество человеческого труда.

Читайте так же:  Что такое культурное наследие понятие и значение культурного наследия россии

Оборудование для изготовления евроштакетника

При подборе оборудования для евроштакетника нужно быть очень внимательным, ведь от качества приобретаемого оборудования будет зависеть и качество выпускаемого штакетника. Можете попробовать поискать оборудование бу, оно будет стоить значительно дешевле нового, но подбирать его нужно грамотно, чтобы не получилось, как в пословице «Скупой платит дважды».

Для запуска бизнеса, пока у Вас нет большого количества постоянных клиентов, сметающих всю выпускаемую продукцию, Вы можете обойтись оборудованием для изготовления евроштакетника малой или средней мощности, цена таких станков будет значительно ниже, чем высокопроизводительных. По мере развития бизнеса Вы можете расширять завод. На первом этапе автоматизировать процесс не обязательно. Оснастите линию ручными станками, они стоят значительно дешевле. Для обслуживания небольшой линии будет достаточно 3-5 рабочих. Вы даже можете сделать прокатный станок самостоятельно, собственными руками! Если у Вас есть теоретические познания или практические навыки в этом направлении, поищите, почитайте необходимую информацию, поспрашивайте на специализированных форумах на эту тему и попробуйте его сконструировать. Наградой будет сокращение затрат до минимума!

Для запуска мини-предприятия нет необходимости в аренде обширного помещения, можно обойтись небольшим цехом, даже за чертой города.

И последний важный момент – поставка сырья. Найдите поставщиков сырья, готовых сотрудничать на самых выгодных для Вас условиях, и по цене, и по срокам поставки.

От качества сырья во многом зависит качество выпускаемого штакетника.

Идея для малого бизнеса: производство штакетника

Современная индустрия строительства может предложить множество вариантов стильной защиты своего личного пространства. Самым популярным вариантом является ограда из штакетника. Его устанавливают и на дачах, и на шикарных загородных домах. Штакетный забор – это классический вариант всех заборов. Он прекрасно смотрится , может быть разных форм, оттенков и высоты. И забор можно подобрать под стиль дома. Именно из-за этого на штакетник такой большой спрос. А спрос порождает предложение.

Преимущества евроштакетника перед деревом:

лёгкость в установке;

длительный срок службы — более 30 лет;

относительно небольшая стоимость.

Разумеется, хорошую продукцию производят те, у кого есть хорошее оборудование. Многие фирмы, гонясь за выгодой, приобретают дешёвые машины и производят штакетник откровенно плохого качества. Этим они только завоёвывают себе плохую репутацию и теряют клиентов. А хорошие кампании всегда беспокоятся о качестве производимого продукта. Значит надо и найти надёжную технику.

Станки линии предназначены для производства металлического штакетника из тонкого листа стали, покрытого цинком и защитным цветным покрытием.

В комплектацию входит:

Теперь поговорим об автоматической системе управления. Она встроена в каждый станок и предназначена для мониторинга всей работы системы. Бортовой компьютер регулирует все производственные процессы, настраивается на нужное количество материала и не даёт потреблять больше, чем надо. Это в значительной степени регулирует электроэнергию и ресурсы.

Преимущества станков для производства металлического штакетника:

высокое качество продукта на выходе;

длина получаемого профиля не ограничена;

может быть как отдельная машина, так и использоваться в целой системе станков по производству штакетного профиля.

Металлический штакетник появился на рынке относительно недавно и завоевал доверие тех многих, кто ценит классику и спокойный дизайн.

Технические характеристики штакетных станков:

Толщина материала от 0,35 мм.

Оборудование может эксплуатироваться при температуре до -10°С.

Производительность – 15 ммин.

легко настраиваемое оборудование под свойства рабочего материала.

несколько вариантов внешнего вида профиля.

В первую очередь, Вас интересует то, насколько быстро окупятся Ваши вложения. В таком случае Вам надо предусмотреть, комы Вы будете продавать свою продукцию. Просто замечательно будет найти своих постоянных клиентов и регулярно поставлять им товар. С самого начала будет сложно наладить оптовые каналы, поэтому сначала стоит предлагать свою продукцию частным предпринимателям и небольшим строительным кампаниям.

“Штакетник” для производства заборного профиля

Профилировочные станки серии “Штакетник”.

Цена 198 000 руб. указана за станок для штакетника 05.17х100 без дополнительного оборудования.

Станки для производства евроштакетника (металлического штакетника) используются для производства металлического заборного профиля. В качестве заготовки можно использовать полосы мерной длины или ленту из оцинкованной, холоднокатаной черной стали, а также стали с полимерным покрытием. Толщина металла варьируется от 0,4 мм до 0,6 мм.

Основные преимущества:

  • мобильность;
  • высокая функциональность;
  • высокое качество производимой продукции;
  • неограниченная длина получаемого профиля;
  • наличие роликов для регулировки прямолинейности профиля;
  • используется как отдельный агрегат, так и в составе автоматизированной линии;
  • высокая производительность.

Базовый состав станка для штакетника:

  • профилировочный блок;
  • рама;
  • электропривод
  • кнопочная панель управления (вперед, стоп, назад).

В полуавтоматическом режиме работы оператору необходимо нажать кнопку “Пуск” и обеспечивать подачу мерных заготовок в станок для производства штакетника. При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ, что снижает цену станка для производства профиля и производительность.

Состав станка для евроштакетника с АСУ:

  • профилировочный блок;
  • рама;
  • электропривод;
  • АСУ — автоматическая система управления с сенсорной панелью управления;
  • счетчик длины;
  • блок управления;
  • Пневматическая фасонная 3-D гильотина с летучим резом.

Примечание: Компрессор для работы пневматической гильотины не входит в комплект поставки.

Дополнительное оборудование к автоматической линии:

  • разматыватель над станком;
  • консольный разматыватель КР-2,0.

Описание автоматической линии

В автоматическом режиме станка для производства штакетника необходим один человек. Оператор заправляет полосу, задает системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость). Устройство «летучего» реза позволяет увеличивать производительность автоматической линии на 25-30% по сравнению со стационарным резом и на 50% по сравнению со станком без системы управления, уменьшая тем самым себестоимость получаемых изделий.

Читайте так же:  Знак соответствия и маркировка продукции

Сенсорная панель оператора, значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а так же позволяет вносить в память станка до 10 различных режимов работы.

Станок для металлического штакетника предназначен для производства одного вида профиля, возможно изготовить станок под нестандартный профиль.

*

Профили металлического штакетника:

Дополнительная информация

  • Наши разработчики используют самое современное оборудование, а так же двух- и трехмерные комплексы автоматизированного проектирования, конструирования и анализа технологической подготовки производства;
  • Низкие цены (вся работа от проекта до конечного изделия производится на собственной производственной базе, точный расчет оптимального количества переходов для получения качественного профиля);
  • Безопасность работы станков и линий обеспечивается их производством в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81.

Варианты оплаты:

  • 100% предоплата (станок в наличии);
  • 50% предоплата, 50% по готовности станка (срок изготовления от 1 недели);
  • лизинг;
  • по договоренности.

Пуско-наладка, обучение:

  • Станок не требует пусконаладочных работ;
  • Проводится БЕСПЛАТНОЕ обучение работе на оборудовании на территории завода.

Гарантия и сервисное обслуживание:

  • от 12 до 24 месяцев;
  • гарантийное обслуживание и бессрочная сервисная поддержка компании-производителя.

Срок эксплуатации:

  • Примерный срок эксплуатации 12-15 лет.

“Штакетник” для производства заборного профиля

Скорость проката, м/мин

Толщина обрабатываемого материала, мм

Видео (кликните для воспроизведения).

Ширина обрабатываемого материала, мм

Потребляемая мощность, кВт

Напряжение питания, В

Размеры, ДхШхВ, мм

зависит от вида профиля

Комплектация « “Штакетник” для производства заборного профиля»

“Штакетник” для производства заборного профиля

Асу с сенсорной панелью управления

Фасонная гильотина с 3D летучим резом

Неприводной консольный разматыватель КР-2,0

Приводной консольный разматыватель КР-2,0 АСУ

до 10 Производительность, м/мин

до 2,0 Толщина материала, мм

до 150 Ширина заготовки, мм

АП для производства армирующих профилей

до 7 Производительность, м/мин

0,4-0,8 Толщина материала, мм

0,75 Потребляемая мощность, кВт

ПК.Р для производства отливов

до 10 Производительность, м/мин

до 2,0 Толщина материала, мм

до 110 Ширина заготовки, мм

УП для производства L- образного профиля

20 Производительность, м/мин

0,4-0,7 Толщина материала, мм

2,2 Потребляемая мощность, кВт

ГК для производства КНАУФ профилей

Выгодная цена на “Штакетник” для производства заборного профиля в интернет магазине PROBEND. Продажа осуществляется с бесплатной доставкой до транспортной компании и гарантией. Купить очень просто, добавьте в корзину и оформите заказ, или свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (800) 555-83-36 звонок для Вас бесплатный.

Производство металлического штакетника

На рынке сегодня немалое количество материалов, которые предназначены для изготовления заборов. Металлические штакетники среди них пользуются повышенным спросом. Данный материал появился относительно недавно, но уже успел завоевать доверие покупателей. Он характеризуется следующими качествами: небольшим весом, приемлемой стоимостью и привлекательным внешним видом. А раз есть спрос, то почему бы не предоставить потребителям дополнительное предложение и не открыть свое производство металлического штакетника с нуля?
Необязательно начинать бизнес с внушительных капиталовложений. На первых порах можно обойтись и небольшими суммами. А как, сейчас рассмотрим.

Техническое оснащение цеха

Технология изготовления изделий несложна и будет понятна каждому. Для осуществления всех ее этапов в первую очередь необходимо позаботиться о техническом оснащении своего будущего цеха. Стандартная линия для производства металлического штакетника состоит из следующих машин и аппаратов:

  • Разматыватель. Данный автомат подает металлическую ленту в прокатный станок из рулона.
  • Прокатный станок. Это основное оборудование, где из гладкой заготовки получается готовый профиль нужной геометрии.
  • Отрезное устройство. Здесь можно использовать как ручные приспособления (просечные ножницы), так и механические (гильотина). Каждый из них предназначен для нарезания готовых профилей согласно заданным размерам.
  • Приёмный стол. Он служит накопителем готовой продукции. Отсюда осуществляется упаковка материала.

Идеальный вариант – купить сразу всю линию. Но некоторые предприниматели сами ее комплектуют, покупая аппараты по отдельности. Самым дорогостоящим из всех является именно прокатный станок для производства металлического штакетника.
Итоговая стоимость линии будет зависеть от следующих факторов:

  • планируемых объемов,
  • вида готовых изделий,
  • фирмы-производителя,
  • новизны станков.
Другие материалы:
  • Изготовление блок контейнеров

Финансовые затраты на производство блок контейнеров и спрос на этот вид изделий заставляет всерьез р.

Изготовление изотермических фургонов

Транспортные перевозки, это один из наиболее распространенных видов доставки грузов. Необходимость п.

Производство фасадных термопанелей

Фасадные термопанели – современный материал, используемый для отделки зданий. Прекрасные технические.

Идея бизнеса: производство еврозаборов как бизнес

Еврозаборы отличаются высокой эстетичностью, надежностью и долговечностью и сравнительно невысокой стоимостью. Производство этого вида ограждений отличается высокой рентабельностью и может стать прибыльным бизнесом.

Содержание

Перед тем, как начнем

Первый шаг – изучение технологии. Если вы не являетесь специалистом, найдите опытного мастера. Несмотря на то, что технология весьма проста и описывается во многих источниках информации, существует масса тонкостей и секретов, раскрывать которые специалисты не спешат.

Изучите спрос и ситуацию с конкуренцией в своем регионе. Такое производство стоит открывать в непосредственной близости к городу с населением свыше 50 000 и в районах, в которых наблюдается массовое строительство частных домов.

Читайте так же:  Всемирно известный китайский актер живет всего на 100 евро в месяц, собирая деньги на благотворитель

Для вас очень важны качество и стоимость сырья. Следует искать ближайших производителей цемента и гравия, оптовых поставщиков чистого песка. На себестоимость влияет как цена этих материалов, так и транспортные расходы на их доставку.

Составьте бизнес-план. Очень важны четкие данные по стоимости оборудования, текущим расходам и наличие хотя бы предварительных договоров с потенциальными покупателями.

Основные риски

Существует зависимость от сезона – в зимний период все строительные работы и спрос на установку заборов резко снижается. Уменьшить потери можно за счет скидок.

[2]

Конкуренция имеет место, но далеко не все производители предлагают качественную и сертифицированную продукцию. Если сумеете добиться высоких технических характеристик, разработать оригинальные дизайнерские варианты и выйти на отличный сервис, этот риск сведется к минимуму.

Местоположение

Здание следует искать в пригороде, расположенном возле мегаполиса районном центре или в промышленном районе. Важные критерии:

  • Общая площадь помещений не менее 300 м².
  • Водо- и электроснабжение, хорошая вентиляция
  • Наличие просторного двора.
  • Удобная транспортная развязка, возможность для подъезда крупногабаритных грузовых автомобилей.

Для производственного процесса необходимо три отдельных помещения:

  1. Цех. Его площадь зависит от технических требований по установке оборудования. Как правило, достаточно около 100 м². Также, в этом помещении должно быть свободное место для хранения расходных материалов, необходимых для работы одой смены.
  2. Просторный склад для хранения и сушки готовых секций. В этом помещении необходима мощная вентиляция.
  3. Цех для сварки закладных из стальной проволоки. Они являются основой для ажурных секций со сложными элементами.

По требованию СЭС необходимо предусмотреть отдельное помещение для сотрудников. В нем должны быть все условия для проведения гигиенических процедур и отдыха.

Оборудование

Основные затраты связаны с приобретением смесителя. Стационарная промышленная модель на 500-750 л весит около 3 т и имеет значительные габариты. Минимальная стоимость – 700 000 рублей. Если вы не располагаете необходимой суммой, можно рассмотреть вариант с приобретением нескольких смесителей емкостью по 100 л, но в этом случае потребуется и соответствующее количество вибростолов.

Еще один выход из ситуации – самостоятельное изготовление смесителя. Он являет собой ковш овальной формы. К валу привариваются лопасти с транспортерной лентой на краях. Вал приводится в движение мощным электрическим двигателем, передающим импульс через редуктор. Ковш устанавливается на шарнирах, поскольку очень важно обеспечить автоматическую выгрузку готовой смеси в поддон. Если в вашем распоряжении есть опытные механики, приобретение комплектующих и самостоятельное изготовление смесителя обойдется дешевле.

Вибростол стоит в пределах 35 000-40 000 рублей . Это оборудование также можно изготовить самостоятельно. Необходимо купить фабричный вибратор и понижающий трансформатор (до 36 вольт). Каркас вибростола варится из стального уголка 70х70. Для крышки следует использовать железный лист толщиной от 3 мм.

Формы из стеклопластика польского производства стоят около 5 000 рублей за штуку. Это самый распространенный и оптимальный вариант. Но у этих форм есть один существенный недостаток – большой вес. Возникает необходимость использовать металлические носилки.

Вы можете изготовить собственные – более легкие и удобные в работе. Дополнительные преимущества:

  • возможность использовать деревянные носилки;
  • возможность применять метод производства секций литьевым способом;
  • повышение производительности.

Все довольно просто:

  1. Покупаются формы нужной конфигурации.
  2. По образцу делаются матрицы.
  3. На матрицах наращиваются изгибы и углы.
  4. Все поверхности шлифуются.
  5. На основе готовых матриц выливаются новые формы.

Для производства каркасов из стальной проволоки потребуется аппарат дуговой сварки. Средняя стоимость – 10 000-15 000 рублей. Каркасы свариваются с использованием кондукторов – они изготавливаются отдельно под каждую разновидность секции.

Необходимо не менее 3-х вытяжек. Нужная мощность просчитывается в каждом отдельном случае в зависимости от конкретных условий. Средняя стоимость вытяжки – 25 000 рублей.

Поддоны требуются в больших количествах. Для каждого вида продукции (сплошная и ажурная секция, столб) – не менее 50 штук.

Обязательно установите в цеху вместительную емкость с водой – так вы обезопасите себя от простоев в случае перебоев с водоснабжением.

Также, следует приобрести в достаточном количестве инструменты – лопаты, ведра, мастерки и др.

Для доставки готовой продукции клиентам необходим грузовой автомобиль.

Технология

Сразу стоит уточнить, что официальный рецепт очень далек от реального способа производства еврозаборов. У каждого технолога или крупной компании имеются свои секреты – они касаются методов работы и соотношения различных видов сырья. Но для общего понимания и в качестве материала для дальнейшего поиска собственного «рецепта» классическую формулу знать необходимо.

В смеситель загружается нужное количество щебня, песка и цемента, фиброволокно, если вы используете его в качестве пластификатора. При постоянном перемешивании добавляется вода. В самом конце – хлорид кальция (он необходим для ускорения процесса). Готовность раствора проверяется просто: рабочий надевает резиновую рукавицу, зачерпывает смесь ладонью и сжимает ее. Если влага не выделяется, раствор готов к заливке.

Пока готовится раствор, форма на вибростоле покрывается разделительным средством. Вы можете покупать специальные разделители, они по виду и по консистенции напоминают сметану. Более распространенный и дешевый вариант – покрытие формы дизельным топливом. Важно, помнить, что разделительная пленка должна быть тонкой – это прямо влияет на качество поверхности готового изделия.

Читайте так же:  Говард хьюз — самый необычный миллиардер

Готовая смесь выливается из ковша на специальный поддон. Рабочие зачерпывают раствор ведром и выливают его в форму. Важно очень старательно распределить смесь по всем углублениям, особенно, по верхней секции с большим количеством мелких деталей. Если заливаемая секция предполагает наличие металлического каркаса, его также необходимо положить в форму.

Для изготовления столбов в форму укладывается опустошительная закладная. Она сформирует канавку, в которую при окончательном монтаже забора будут вставляться другие секции.

Следующий этап – работа с вибростолом. Он длится до тех пор, пока поверхность содержимого формы не станет идеально гладкой. Еще один показатель – начинает выделяться вода и покрывать тонкой пленкой верхнюю часть литка.

Форму с готовой секцией необходимо перевернуть на поддон. Для того, чтобы заготовка сама выпала на поддон, под форму укладываются планки, образующие небольшой зазор. После того, как сегмент забора выпадет из формы на поддон, его следует вынести в склад с вентиляцией для окончательного высыхания и приобретения нужной твердости. Чтобы избежать растрескивания заготовки, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.

Одним из самых важных показателей качества является гладкая поверхность, без отверстий и трещин, образующихся от пузырьков воздуха в случае неумелой или недобросовестной работы.

На производстве должен быть хотя бы один человек, в совершенстве разбирающийся во всех тонкостях технологии и имеющий большой опыт. Именно он должен руководить всеми процессами и контролировать качество. Остальной персонал подбирается по физической силе и выносливости. Людям с вредными привычками отказывайте сразу. Заработная плата должна зависеть от выработки, темп работы и физические нагрузки очень серьезные.

Очень важно сформировать костяк постоянных и добросовестных сотрудников. Нормальная бригада должна состоять из семи человек:

2 самых опытных и аккуратных работников отвечают за заливку форм и съемку готовых секций.
2 рабочих подают материалы и раствор.
2 рабочих относят секции на склад и следят за ходом высыхания.
1 рабочий обеспечивает работу смесителя.
Целесообразно нанять человека для ведения учета материалов и продукции. Если вы будете осуществлять доставку продукции клиентам, нужен водитель и хотя бы один грузчик.

Также, имеет смысл нанять бригаду рабочих, которые будут предоставлять услугу по монтажу заборов.

Документы и лицензии

Производство цементных конструкций для установки заборов не подлежит обязательному лицензированию, но очень желательно получить сертификаты качества. Это хлопотное дело, требующее привлечения юристов, приведения производства и технологии в соответствие требованиям многих инстанций. Все же, постарайтесь пройти через процедуру сертификации. Это позволит получить доступ к оптовым покупателям в лице строительных подрядчиков, крупных сетей магазинов строительных материалов.

Работать можно как ИП или ООО. Все зависит от того, сколько учредителей участвует в организации бизнеса.

Важнейший элемент рекламной кампании – качество и грамотная ценовая политика. При наличии сертификатов можно обратиться к руководителям строительных компаний и магазинов, проектных бюро и фирм, занимающихся ландшафтным дизайном.

Сайт компании с качественными фото установленных заборов обязателен. Дают результат и объявления в местных СМИ, на остановках, в частном секторе и людных местах. Работают и бигборды на подъезде к городу или на оживленных трассах.

Отличный маркетинговый ход – забор возле вашего здания. Стоит установить образцы продукции. Покупателю важно видеть окончательный вариант и проверить качество наощупь.

Рентабельность

При покупке готового оборудования для запуска бизнеса потребуется около 2 500 000 рублей. Но эта сфера отличается высокой рентабельностью. В зависимости от организации работы в весенне-летний период можно получать 150 000-500 000 рублей чистой прибыли в месяц. Средний показатель выхода на окупаемость – 2-2,5 года.

Видео (кликните для воспроизведения).

Организация производства еврозаборов требует значительных затрат, но высокая рентабельность и прогнозируемый экспертами рост спроса говорит о перспективности этого направления.

Источники


  1. Научно-практический комментарий к Федеральному закону «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц». — М.: Проспект, 2013. — 156 c.

  2. Яковлев, В.Н. Древнеримское и современное российское наследственное право. Рецепция права; М.: Институт практической психологии, 2013. — 128 c.

  3. Адвокатская деятельность и адвокатура в России. Часть 2. Особенная часть, специализация / ред. И.Л. Трунов. — М.: Эксмо, 2016. — 864 c.
  4. Кучерена, А. Г. Адвокатура в условиях судебно-правовой реформы в России: моногр. / А.Г. Кучерена. — М.: Юркомпани, 2017. — 432 c.
  5. Милантьев, В.П. История и методология физики / В.П. Милантьев. — М.: Российский университет дружбы народов (РУДН), 2016. — 578 c.
Идея для бизнеса. оборудование для производства евроштакетника
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here