Бизнес-план производства пенобетона. список оборудования для производства пенобетона

Сегодня предлагаем обсудить важные аспекты на тему: "Бизнес-план производства пенобетона. список оборудования для производства пенобетона" с профессиональной точки зрения и понятным языком. Если в процессе прочтения возникнут вопросы, то дочитайте до конца, а если не найдете ответа, то всегда можно обратиться к нашему дежурному юристу.

Как запустить производство пеноблоков: бизнес план, финансовые расчеты

Актуальность данного бизнеса

Строительный рынок насыщен желающими построить небольшой коттедж или просторный загородный домик. Эти люди с большой долей вероятности предпочтут пеноблоки – качественный и недорогой материал для строительства комфортных строений малой этажности, имеющий ряд преимуществ над традиционно используемыми в малоэтажном строительстве кирпичом и деревом.

Пенобетон получил свое название из-за материала, придающего ему пористую структуру – пены. Его небольшая стоимость и отличные показатели при эксплуатации снискали заслуженную славу в малоэтажном строительстве. Можно выделить их в отдельную категорию:

    высокие показатели тепло- и шумоизоляции; низкая нагрузка на фундамент за счет низкой массы пенобетонного блока; относительная простота в производстве; простота возведения домов из пенобетонных блоков.

Этапы организации

Бизнес план завода по производству пеноблоков включает в себя несколько последовательных шагов.

    Предварительная теоретическая разработка подробного руководства станет крупным шагом на пути к достижению успеха в создании эффективного предприятия. Нужно провести анализ рынка и установить, есть ли в районе производства конкуренты и в каком количестве, а также провести расчеты, которые будут отражать возможную прибыль и валовый доход. Регистрация предприятия, регистрация ИП, получение всех необходимых документов и прохождение инстанций. Расчет затрат на оборудование и техническое оснащение завода. Расчет финансовых затрат на закупку сырьевых материалов. Пункт о найме сотрудников. В нем отображается количество работающих и размер их заработной платы. Отчисления в бюджет государства, производящиеся каждый месяц – налоги, сборы и платежи. Завершающий пункт бизнес плана – в нем производятся расчеты прибыли и определяется рентабельность производства.

Поиск клиентов, реклама

На первых порах не стоит серьезно вкладываться в рекламу: будет достаточно найти контакты окрестных строительных компаний и связаться с ними или же просто объехать их и предложить купить пенобетонные блоки своего производства по цене ниже рыночной. Именно строительные фирмы станут главными клиентами бизнеса по производству пенобетонных блоков – они закупаются блоками в громадных количествах. Возможны договоренности с частными застройщиками, которые закупят определенный объем пеноблоков в компании.

Другие варианты проведения рекламной кампании:

    Рекламные возможности Интернета: сообщения в социальных сетях или рекламные площадки на сходных по строительному профилю сайтах могут помочь в продвижении своей продукции. Это не будет особенно дорого, но вполне может привлечь новых клиентов и покупателей; Производство листовок, плакатов, возможно, баннеров, хотя они будут достаточно дорогостоящими, информация в СМИ; Рекламная информация в активно строящемся частном секторе города.

Необходимое оборудование, выбор материала

На производство пеноблоков можно приобрести дорогостоящую производственную линию, которая обойдётся в районе от 500 000 до 900 000 рублей – в зависимости от производительности. Более экономным и оптимальным вариантом станет приобретение комплектующих для производства по отдельности. Итак, для производства пеноблоков понадобятся:

    Пеногенератор. Это один из основных компонентов в работе производственного предприятия, ведь именно пеногенератор поставляет пену – химическое вещество, образующее поры в легком бетоне; Перистальтический насос; Компрессор. Он используется в сушке бетонных блоков, подавая под высоким давлением воздух; Формы. В них приобретают свою геометрию пенобетонные блоки. Они рассчитаны на один кубометр бетонной смеси, соответственно при объеме производства в десять кубометров за смену необходимо будет закупить десять таких форм. Упаковочные материалы – тонкая пленка или брезент. Деревянный настил для установки и хранения пеноблоков.

Описание процесса производства

Производство пеноблоков незамысловато просто: вначале формируют раствор из заполнителя, в роли которого выступает песок, легкого бетона и пенообразного вещества, которое производит в толще блоков воздушные мешочки. Это происходит вследствие выделения водорода, который и ответственен за образование пор. Можно представить себе аналогичный процесс при разбухании теста, когда оно увеличивается в размерах и уменьшает свою плотность.

Расходы и прибыль

Пеногенератор 28 000 рублей
Компрессорв 38 000 рублей
Перистальтический насос 58 000 рублей
Регистрация производства 20 000 рублей
Аренда помещения 18 000 рублей
Расходы на заработную плату 2 работникам 50 000 рублей
Формы, 10 штук 300 000 рублей
Электроэнергия, вода 10 000 рублей
Уборка, техническое обслуживание помещения 3 000 рублей

Итак, данный бизнес план по производству пеноблоков предусматривает стартовые финансовые затраты в размере 525 000 рублей для открытия небольшого завода мощностью 10 кубометров в сутки.

Для производства 1 кубического метра пеноблоков необходимо:

Пеноконцентра, 1 кг 75 рублей
Цемент, 2 мешка по 50 кг 189 рублей
Песок, 350 кг 300 рублей

В сумме затраты на расходные материалы для производства 1 кубического метра пенобетонных блоков составят около 600 рублей. Ежемесячные затраты на расходные материалы, соответственно, будут составлять 18 000 рублей.

Возможный уровень дохода, затраты и срок окупаемости

Стартовые капиталовложения будут равняться 525 000 рублей. Согласно расчетам, валовая прибыль с одного кубометра пеноблоков составляет 2 500 рублей. Это 750 000 рублей в месяц. Из данной суммы необходимо вычесть заработную плату рабочим, коммунальные затраты, плату за аренду и т.д. Чистая прибыль составит 30-35% от этой суммы – 200 000-220 000 рублей. Если дорогостоящее оборудование было приобретено в рассрочку, то, например, при отдаче половины прибыли в долг по уплате окупаемость производства будет равняться 3-4 месяцам, а при больших мощностях окупаемость будет достигнута еще быстрее.

На уровень дохода будут влиять следующие факторы:

    Наличие конкурентной продукции; Качество выпускаемых пеноблоков; Популярность продукции у покупателей, в том числе и за счет эффективности рекламы; Оборудование, используемое в производстве и его мощность; Объемы строительства частных домов в секторе, в котором планируется вести бизнес.

Найм персонала

Квалифицированный персонал необходим, поэтому бизнес план производства пеноблоков должен определять количество и штат работников. Минимальный набор персонала — 2 человека:

    грузчик. В обязанности грузчика войдет простейшая работа – переноска готовых блоков к складу хранения продукции. инженер, управляющий производственным процессом. Он должен будет настраивать оборудование, определять массу и пропорции ингредиентов для смешивания, контролировать процесс производства и так далее.
Читайте так же:  Как открыть детский развивающий центр. бизнес-план детского развивающего центра

Работа грузчиком считается низкоквалифицированной, поэтому такого работника будет найти достаточно просто, а вот с инженером будет сложнее – подойдет бывший прораб или технический специалист, который хорошо понимает производственный процесс. Минимальный оклад грузчика будет составлять 15 000 рублей, а инженер должен будет получать от 25 000 рублей. Естественно, что увеличение объемов производства повлечет за собой и увеличение количества персонала, обслуживающего производство. Соответственно, затраты на заработную плату рабочим – 50 000 рублей в зависимости от их количества и квалификации.

Регистрация и оформление бизнеса

Чтобы начать бизнес по производству пеноблоков, вначале необходимо получить статус индивидуального предпринимателя. Этот статус позволяет вести упрощенный бухгалтерский учет, минимизировать налоги и упрощает коммерческую деятельность.

Следующие документы будут нужны при регистрации бизнеса:

    копия паспорта и персонального налогового кода; заявление стандартного образца с указанием выбранной системы налогообложения; квитанция, удостоверяющая уплату государственной пошлины.

В течение пяти рабочих дней документы рассматриваются государственным регистратором, далее предприниматель получит выписку из ЕГРИП, встанет на учет в ФСН и получит статус налогоплательщика.

Следующим шагом при организации производства пеноблоков нужно получить разрешение государственных инспекций, это:

    Служба Занятости регистрирует рабочие договора работников, где прописываются сведения о медицинской страховке и санитарной книжке; все действующее оборудование подлежит сертификации поставщика; пожарная инспекция осматривает помещение и при отсутствии нарушений дает возможность начать производство; производимая продукция должна проходить экспертизу в строительной лаборатории на соответствие заявленным качественным характеристика.

Полезное видео

Полезные советы и рекомендации

Приведенные ниже рекомендации позволят улучшить производственный процесс и добиться наибольшей эффективности.

Мини завод по производству пеноблоков как бизнес

Если вы намереваетесь производить пеноблоки, то этот бизнес-замысел сегодня вполне актуален. И на его реализацию потребуется не так много усилий и начальных вложений, разве что на оборудование для производства пеноблоков. В случае успешного развития, этот бизнес будет приносить вам стабильный доход, а начальные инвестиции быстро окупятся.

Типы и специфики данного материала

Пеноблок – это прекрасная альтернатива традиционному кирпичу. Он завоевал огромную славу благодаря простоте производства, доступности составляющих для его изготовления и превосходным качествам. Материал основывается на таких компонентах: цементе, песке, специальной пене и определённых добавках. Производственный процесс осуществляется без термической обработки. Это значительно облегчает технологию.

Виды этого материала по методике твердения:

  1. Автоклавный. Для твердения необходимо очень высокое давление.
  2. Неавтоклавный. Для твердения нужны естественные условия.

Типы материала по степени прочности:

  1. Теплоизоляционный. Его степень плотности скромная. Этот вид основан на пенобетоне D400 и D500. Цели применения – теплоизоляция.
  2. Конструкционный. Отличается высокой прочностью. Цели применения – создание несущих стен.
  3. Комбинация первых двух типов. Этот вид основывается на пенобетоне минимум D600, D700 и выше. Цели использования – создание внутренних перегородок.

Устраивая данный бизнес, необходимо определиться с видами и параметрами задуманного материала. Его ширину и толщину определяет и область его использования. Толщина оказывает ключевое воздействие на прочность блока. А плотность серьёзно влияет на его массу. Например, обозначение D600 свидетельствует о том, что масса одного куб. м. такого материала составляет 600 кг. А от параметра толщины получается прямая зависимость и стоимости.

Достоинства и сфера сбыта

Причиной большой популярности пеноблока являются его достоинства:

  • Он годится для создания многих зданий.
  • Низкая стоимость.
  • Высокая динамика строительства стен и сооружений. Причина кроется в параметрах материала (это примерно 4 кирпича).
  • Высокая прочность. Хотя строить дома, чья этажность свыше 3 этажей, из него не рекомендуется.
  • Превосходная звуко- и теплоизоляция.
  • Прекрасная стойкость к морозам.
  • Цена мини завода по производству пеноблоков.

При реализации замысла по производству этого материала в домашней среде очень важно выявить дальнейшую сферу сбыта ваших изделий. Чем быстрее последует продажа товара, тем быстрее окупятся траты на производство. Самые популярные варианты для реализации материала таковы:

  • строительные фирмы или рынки,
  • магазины такого же профиля,
  • оптовые покупатели (необходимо заключение специального соглашения).

Привлекать клиентуру можно разными рекламными методиками:

  • баннеры на оживлённых автомобильных дорогах и в других общественных местах,
  • объявления в печатных изданиях и в интернете,
  • прямое общение со специалистами из строительных организаций.

Ещё один фактор, которому следует уделять немалое внимание при развитии вашего бизнеса – это сезонность. Самый большой спрос на этот материала отмечается в весеннее время. Именно оно оптимально для проекта. Однако цена станков для пеноблоков еще с февраля вырастает.

Регистрация

Так как вы намерены создать и развить хороший бизнес, он должен быть законным. Для этого вам требуется оформить ИП или ООО. Только с наличием этих статусов возможна продажа товара.
На начальной стадии достаточно ИП. Его можно оформить за 5 дней (с момента предоставления документации). Эта процедура обходится обычно в 800 рублей.

Необходимые документы для подачи:

  • заявления,
  • копия паспорта,
  • ИНН,
  • код сферы бизнеса ОКВЭД 26.61. Здесь подразумевается изготовление бетонной продукции для последующего использования в строительной области.

Можно пройти упрощённую систему налогообложения (УСН). Лучше остановиться на условиях 15% платы с доходов и 6% — с самой выручки. Так получится экономия на налоге на имущество и НДС.

Нужные материалы для производства

Чтобы устроить небольшое производство пеноблоков в домашних условиях получаются обязательные траты на закупку материалов. Например, для создания 1 куб. м материала требуются:

  1. Примерно 300 кг цемента. Подходящие марки: М400 Д20.
  2. 150 литров песка. Из них одна треть нужна для пены. Требуемая влажность – максимум 5%. Необходимая крупность – 0,02. Если влажность выше указанного значения, то песок перед использованием высушивается.
  3. Генератор пены. Этот элемент выбирается с видом на оборудование для изготовления пеноблоков. Он может быть натуральным или синтетическим. Нужный объём – порядка 2 л. Рекомендуемые пенообразователи: «Люкс» (УСХК), ПБ 2000.
  4. Вода.
  5. Компонент для отвердения.
  6. Смазка для рабочих форм.
Читайте так же:  Знаменитый акционер джон богл даже после смерти имеет немалое влияние на инвесторов

Процесс производства

Стадии создания состава, используя оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях:

  1. Собираются и обрабатываются рабочие формы. Для обработки применяется машинное масло. Работать рекомендуется с применением пульверизатора.
  2. Вода смешивается с компонентом для отвердения. Если тот компонент сразу внедрять в бетонный состав, то не получится полного растворения изделия и нужного армирующего действия.
  3. В мешалку внедряется песок и цемент.
  4. В подготовленный генератор пены добавляется вода. Идёт тщательное перемешивание. Готовая смесь сливается в специальную ёмкость.
  5. Идёт тестирование созданной смеси на устойчивость и однородность.

Нюансы производственного процесса

Производственный процесс здесь состоит из: затвердения, формовки, сушки, распалубки и прочих стадий. Процесс можно устроить, основываясь на сочетания указанных этапов. Также следует учитывать некоторые специфики, ведь технология производства пеноблоков бывает разная. Так создание пенобетонного состава может осуществляться такими способами:

  1. Баротехнология.
  2. Способ, в котором активно задействуется образователь пара. Этот довольно экономичный вариант. Он очень часто встречается при домашнем производстве. Именно этот способ не заденет цены оборудования для изготовления пеноблоков.

Технологии для получения формовки могут реализоваться по таким методам:

  1. Литьевой. Он имеет много аналогий с изготовлением стандартных железобетонных изделий. Смесь льётся в специальную форму, затем высушивается. Когда она обретает нужную прочность, то вынимается в формате созданного блока. В производственном процессе задействуются кассетные формы. Они имеют вид металлического поддона, в котором есть снимающиеся переборки и борты. По конструкции они похожи на изделия для образования льда в холодильной технике. Различия состоят только в параметрах и используемых материалах. Высота такой формы – 60 см.
  2. Резательный. В нём присутствуют две стадии. На первой идёт отливка подготовленной смеси в нужную форму. На второй — смесь проходит распалубку. Проводится резка на заданные параметры. Главная сложность здесь такова – необходимо приобрести установки для указанной резки. Важно наличие ленточных, струнных или цепных пил.

Финальная производственная стадия – это сушка создаваемого изделия.

При работе по литьевой методике есть два варианта действий:

  1. Сушка проходит естественно. Нужная продолжительность – 10 часов. Затем материал подвергается распалубке.
  2. Сушка проходит в специальном отделении. Материал подвергается воздействию высоких температур. И уже за 2-3 часа материала обретает 70-80 % необходимой прочности.

При работе по резательному методу нужно задействовать лишь естественную сушку. Продолжительность: 5-14 часов. Затем материал режется на нужные части. На период выдержки влияет разновидность режущей техники и компонента, ускоряющего затвердевание.

Оборудование, сотрудники

Самые внушительные траты получаются на оборудование для производства пенобетона. Перечень необходимой техники обычно таков:

  1. Литьевые формы. Параметры: 60 х 30 х 20 см.
  2. Специальная установка.
  3. Станок для нарезания материалов (если акцент сделан на резательной методике).
  4. Образователь пара.

Совокупные траты здесь во многом определяются предпочтённой технологией.

Производство пенобетонных блоков по литьевой методике получается экономичнее в 2 – 2,5 раза. Для создания и сушки блоков достаточно помещения с параметром 300-350 кв.м. Лучше, чтобы он было устроено за пределами города. К помещению обязательно должна подводиться вода, канализация и электричество.

Рабочий штат может состоять из 5-6 высококвалифицированных и опытных сотрудников.

Бизнес-план

Бизнес план производства пеноблоков:

Финансовая сторона задуманного проекта имеет огромное значение. Особенно выделяются такие её составляющие:

  1. Первоначальные инвестиции. На этой стадии приобретается нужное оборудование для пеноблоков. Оно доставляется к зоне производства. Примерные расходы здесь лежат в спектре 350 000 – 400 000 руб. Это цена оборудования для производства пеноблоков в домашних условиях.
  2. Подготавливается зона для изготовления намеченного материала. Траты: порядка 60 000 – 70 000 руб.
  3. Закупаются материалы и сырьё. Расходы такие же, как в п.2.
  4. Приобретается спецодежда, рабочий инвентарь. Диапазон расходов: 110 000 – 120 000 руб.

В совокупности расходы могут достигать 600 000 руб. Окупаемое за вменяемое количество времени, производство пеноблоков, оборудование, цена за все расходники – все это решаемо даже для начинающего ИП.

Расчёт себестоимости создания 1 куб.м., производство пеноблоков, оборудование и другое:

  • Элементы для создания состава – 1450 руб.
  • Обработка рабочей формы – 10 руб.
  • Амортизация задействованной техники – 350 руб.
  • Траты на электричество – 150 руб.
  • Выплаты сотрудникам – 500 руб.

В общем получается 2460 руб., имея оборудование для пенобетона в собственности.

Продажа этого объёма обходится в 3500 руб. Доход до налогов – 1040 руб. При создании 100 куб.м. в месяц прибыль доходит до 104 000 руб. С учётом налога на доход (15%) в месяц получается 88 400 руб. На этом примерный бизнес план по производству пеноблоков можно завершить.

Но, если созданные изделия будут реализовываться на 100%, окупить все вложения можно быстро. А затем последует уже чистая прибыль. В данном деле очень важно следовать факту сезонности и учитываться возможные сложности со сбытом вашей продукции. Не сложно догадаться, что купить оборудование для производства пенобетона – это еще не все.

Мы расписали именно черновой вариант ведения малого бизнеса, связанного с производством. На практике подобные проекты в зависимости от региона окупаются от 3 до 7 месяцев. И чаще всего выход в плюс зависит от погодных условий, ведь строительный материал чаще всего приобретают с теплое время года.

В случае успешного развития, этот бизнес будет приносить вам стабильный доход, а начальные инвестиции быстро окупятся.

Видео производства пеноблока в домашних условиях:

[2]

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Свой бизнес: производство пеноблока. Бизнес-план производства пеноблоков: оборудование и необходимые документы

Современный рынок выставляет такие условия, что простой традиционный чистый бетон уже никому не нужен, то есть он нигде не используется. Благодаря созданию разнообразных добавок, позволяющих изменить качественные характеристики бетона в лучшую сторону, можно получать совершено новые материалы.

Читайте так же:  Неприкасаемый из индии влюбился в аристократку. их история любви никого не оставляет равнодушным

Бизнес-план производства пеноблоков предполагает создание качественно нового строительного материала, соответствующего современным требованиям потребителей. Конечно, можно улучшить тепло- и звукоизоляционные качества бетона посредством добавления в него разнообразных отходов иных производств, таких как пенопласт, керамзит, опилки, дерево, шлаки, минеральные ваты и прочее.

Можно организовать завод по производству пеноблоков с использованием указанных вариантов подмешиваний. Это позволит получать блоки высокого качества, не зависящие от внешних условий погоды, а также оптимизирующие процесс строительства.

Основные характеристики

Отличительными чертами такого бетона являются устойчивость к влаге, жаре и морозам. Однако не каждый сможет успешно комбинировать между собой два разнопрофильных предприятия, к примеру, цементный завод и лесопилку, так как это влечет за собой существенные материальные затраты. Это можно считать еще одним весомым доказательством в пользу того, чтобы составить и использовать бизнес-план производства пеноблоков.

Видео (кликните для воспроизведения).

Производственный процесс

Пеноблоки производятся из пенобетона и газобетона. Этот материал получается посредством добавления в основной цементный раствор определенных веществ. Получение газобетона предполагает введение в смесь компонентов, приводящих к образованию газа в ходе происходящей химической реакции. Обычно для данного процесса прибегают к использованию алюминиевой пудры, вступающей в реакцию с продуктами выделения в ходе гидратации цементного раствора.

Рассматривая химическую сторону процесса, можно говорить о выделении водорода, образующего в растворе поры разной величины. Если провести аналогию с повседневной жизнью, то тут можно говорить о добавлении соды в тесто и процессе, следующем за этим. Цемент в итоге начинает увеличиваться в объемах, после чего застывает и получается пористый бетон.

Производство пеноблока осуществляется в соответствии с технологией, предполагающей введение в цементную смесь специального компонента в виде пены. В пене имеется огромное количество пузырьков, которые в процессе смешивания с раствором равномерно по нему распределяются. После застывания массы виден пористый эффект, как и в случае с газобетоном.

Современное строительство предполагает активное использование обоих видов бетона. К примеру, газобетон может применяться при сооружении несущих стен, а пенобетон, менее прочный и более дешевый, для остальных стен. Получается, что бизнес-план такого производства должен предполагать использование этих двух видов материала.

Преимущества пенобетона

Пеноблоки обладают целым рядом достоинств. Они характеризуются высокой степенью звукоизоляции, просты в обработке, не пропускают воздух. Если вы приняли решение открыть завод по производству пеноблоков, то вам потребуется закупить определенное оборудование, которое предназначено для выработки блоков из пенобетона. Выбор того или иного набора приспособлений зависит от способа производства.

На данный момент существует несколько вариантов. Можно использовать резательную технологию производства, когда форма разрезается на части определенных заранее размеров. Пеноблоки получают и посредством опалубки. Смесь заливается в деревянную опалубку, а после застывания смеси ее снимают.

Способы производства

Говоря о первом способе, можно отметить, что он подходит для разрезания ячеистого бетона. Так можно получить отдельные пеноблоки определенных параметров. Резка производится проволочной струной. Завод по производству пеноблоков предполагает наличие специального резательного комплекса, обладающего минимальными габаритами, в состав которого входит несколько станков для резки, щит управления и рельсы. Такая технология позволяет получить максимальную точность. К примеру, при размере блоков 60*20*30 процесс разрезания происходит примерно за 10-15 минут.

Станок для производства пеноблоков может быть оснащен захватным устройством, которое предназначено для ускорения транспортирования полученных блоков по цеху, траверса для удобства снятия формы и прочего. Все перечисленное оборудование может стоить в районе миллиона рублей. При большом спросе на производство пеноблоков подобное оборудование окупится очень быстро. Чтобы приобрести его, необходимо составить бизнес-план, в котором будут учтены все особенности вашего завода.

Альтернативный вариант

Вполне возможно изготовление пеноблока в домашних условиях. Это делается с использованием специального оборудования, которое предназначено для выработки данного материала. Что нужно для производства пеноблоков? Вам потребуется производственная линия, оснащенная современным надежным оборудованием. Минимальный набор состоит из пеногенератора, бетоносмесителя и форм, в которые требуется заливать раствор. Такое оборудование можно приобретать в комплекте или по отдельности. Можно купить уже готовый станок для производства пеноблоков, однако иногда он нуждается в серьезной доработке.

Достоинства

Пеноблок хорош своей дешевизной. Он намного доступнее таких видов стройматериалов, как древесина, керамический и силикатный кирпич, керамзито-бетонные блоки. Однако дешевый пеноблок – это не плохой материал. Во многих странах Европы он пользуется повышенным спросом. Стоимость пеноблоков напрямую зависит от их размеров. Чем блоки толще и больше, тем выше их стоимость. Если рассматривать среднюю цену кубического метра, то тут можно говорить о сумме в три тысячи рублей.

Размеры и стоимость в данном случае могут иметь совершенно разные значения. Данные параметры находятся в зависимости от технологии производства. Наиболее распространенный размер пеноблоков равен 600*300*200 миллиметров, однако их ширина и толщина варьируются, а длина при этом всегда остается фиксированной. Каждый из этих моментов должен быть внесен в бизнес-план производства пеноблоков.

Использование в строительстве пеноблоков определенных размеров зависит от их функционального назначения. Если с их помощью выкладывается стена, то тут можно использовать блоки большего размера. Внутренние перегородки должны быть тоньше. От толщины зависит и область применения материала, а также его прочность. Если размеры пеноблока не позволяют выдерживать нагрузку на сжатие выше 350 килограмм на кубометр, то их можно применять только как материал для утепления построек, но никак не для несущих стен.

Конечно, стоимость открытия предприятия будет зависеть от его мощности, то есть от объема производимого материала. Если выработка в день будет достигать 10-30 кубометров, то вам потребуется вложить 30-85 тысяч долларов. Кроме того, бизнес-план производства пеноблоков предполагает приобретение дополнительного оборудования в виде компрессора, пеногенератора, а также перистальтического насоса.

Читайте так же:  8 вещей, которые теряют свою ценность сразу после покупки

Вам потребуется закупить специальные формы для бетонных блоков разных объемов. Завод мощностью 10 кубов потребует приобретения десяти форм, если в каждую из них помещается один кубометр смеси. Материальные затраты на расходные материалы уже не так велики, примерно 520-550 рублей на каждый кубометр пенобетона. Итак, теперь вы знаете, сколько стоит оборудование для производства пеноблоков.

Ожидаемая прибыль

Расчет прибыли стоит начать с того, сколько можно получить за каждый кубометр пеноблоков. Валовая прибыль в данном случае составляет 2460 рублей. При мощности завода 10 кубометров в день можно рассчитывать на 665000 рублей в месяц.

Из этой сумы требуется отнять оплату коммунальных услуг, арендную плату, заработную плату работников. В совокупности все указанные выплаты могут достигать 70% от валовой прибыли. Получается, что чистая прибыль в данном случае находится на уровне 200-220 тысяч рублей в месяц.

Если говорить об окупаемости, то при условии, что все оборудование вы купили в рассрочку, все вложенные средства можно будет окупить за шесть месяцев. При работе на максимальной мощности оборудования можно говорить о возможности окупиться за три-четыре месяца. Стоит приобретать именно максимально мощное оборудование, так как оно позволит быстро окупить все производство. Стоит оно в 2,5 раза дороже, а продукции производит в пять раз больше.

Производство пеноблоков: бизнес план

За последние 2 года пеноблок стал очень популярным стройматериалом в Европе. Это вспененный по специальной технологии бетон, используемый для стройки малоэтажных зданий, несущих стен и перегородок и обустройства теплоизоляции. Пеноблоки обладают гибкостью, огнеупорностью, звукоизоляцией и низкой ценой.

Изготовление пенобетона как бизнес имеет ряд плюсов:

  • Относительно невысокие стартовые вложения. Для организации мини-производства пеноблоков нужно от 300 000 рублей.
  • Растущий спрос на материал.
  • Легкость изготовления.
  • Для организации рабочего процесса не требуется огромной площади и много рабочих.
  • Средняя рентабельность составляет 50%.

Из пенобетонных блоков строят малоэтажные дома, коттеджи и дачи, материал незаменимым при возведении гаражей и любых хозяйственных построек. Скорость строительства объектов из пенобетонных блоков выше, чем в случае с другими стройматериалами. Дополнительный аргумент в пользу пенобетона — низкая теплопроводность. Ведь пена состоит практически из воздуха, а воздух – хороший теплоизолятор.

Целевая аудитория

  • Государственным структурам;
  • Строительным фирмам;
  • Частным лицам.

Выгодно сотрудничество с государственными организациями, заинтересованными в долгосрочных отношениях. Однако малому бизнесу проще сбывать товар частным фирмам.

Технология

Производство состоит из 4-х этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и упаковка.

Есть 2 способа приготовления смеси:

  1. Баротехнология. Наименее дорогой вариант, используемый на малых производствах и даже в домашних условиях. В смеситель добавляют компоненты (цемент, вода, песок, пенообразователь, отвердитель и проч.), которые после подачи воздуха активно смешиваются. Полученный раствор под давлением подается в формы, где набухает и приобретает конечный вид и консистенцию. Продукция имеет низкую себестоимость. К ее минусам относят малую прочность (из-за большого объема воды, добавляемого в состав), крупнопористость (также негативно сказывается на прочности), токсичность (из-за добавляемых в состав синтетических веществ).
  2. С помощью пеногенератора. Технология требует применения дорогого оборудования, зато пеноблоки получаются высокопрочными и экологически безопасными. Через дозаторы в смеситель подают сначала цемент и песок, затем жидкость — воду и химические компоненты. В смесь добавляют готовую техническую пену, которая смешивается с цементно-песчаной массой. Раствор под компрессорным давлением поступает в формы. Пеногенератор обеспечивает точную регулировку компонентов.

Для расчетов мы возьмем баротехнологию из-за ее низкой цены.

Формовку пенобетона выполняют по двум методикам: литьевой и резательной.

Формовка: литьевая технология

При использовании литьевой технологии смесь заливается в кассетные формы (распространённые емкости – высотой 600 мм). К преимуществам способа относят низкую цену кассет и простоту формовки. Недостаток в том, что готовые блоки разные по размерам (если формы низкокачественные ). Второй минус: при распалубке пеноблоки часто повреждаются. Материал прилипает к внутренней поверхности кассеты и не достигает необходимой прочности к извлечению. Для полного высыхания нужно, как минимум, 10 часов, однако это требование часто не соблюдается.

Резательная технология

Создание материала по резательной методике включает 2 стадии: отливку смеси в крупную форму с распалубкой и резку на пеноблоки необходимых размеров. Требуется оборудование с режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Технология имеет массу плюсов:

  • Безупречная геометрия пенобетона (по требованиям ГОСТ).
  • Отсутствие дефектов.
  • Возможность менять шаг пильных струн и создавать блоки разных размеров.

При применении резательной технологии нужно точно определить момент. Если начать резку слишком поздно (когда сырье окончательно затвердело) либо рано, есть риск смещения струны и, как следствие, нарушения симметрии.

При литьевой методике материал сушится естественным способом в формах (на застывание требуется около 10 часов) либо подвергается термической обработке (2-3 часа). Резательная технология предполагает естественную выдержку массива в течение 4-12 часов и его разрезание.

Какое оборудование нужно при производстве?

Данный бизнес план рассматривает производство пеноблоков по баротехнологии, поэтому берем в расчет цену бароустановки. Она характеризуется надежностью и не требует привлечения работников для обслуживания. Цена – около 80 000 рублей. Бароустановка разместится на небольшом участке мини-цеха, ведь площадь ее опоры не превышает 1 м². В отличие от пеногенераторных комплексов, за установкой не нужно следить — получение пенобетона упрощено до минимума.

Для формовки рекомендуем купить пластиковые секции. Они просты в использовании и не требуют много смазки перед заливкой пенобетонной смеси (пенобетон не прилипает к пластику). Рабочий ресурс кассеты в среднем равен 2000 циклов. Цена одной формы – около 250 рублей. Купить их можно на любом заводе, перерабатывающем пластмассу. 500 штук стоят 12 500 рублей. Все оборудование есть здесь.

Для изготовления 1 м³ пенобетона понадобятся:

[3]

  • 350 кг цемента;
  • 250 кг песка;
  • 230 литров воды;
  • 1,1 литр пенообразующего средства;
  • 30 кг смазки для форм.

Итоговая среднерыночная стоимость материалов для 1 м³ блоков — 1 300 рублей. Фиксируем это в бизнес проекте производства.

Читайте так же:  Классификация налогов. прямые и косвенные налоги

Лучший вариант – аренда готового здания. Необходимую площадь помещения для производства пенобетона определяют в зависимости от объемов единовременно выпускаемой продукции. Так, для ежедневного выпуска 30 кубометров стройматериала понадобится площадь около 300 м². Составляя бизнес план, будем исходить из ежедневного объема выпуска в 15 м³. Следовательно, нужно пространство в 150 м².

Средняя цена 1 м² производственного помещения в аренду в России – 200 рублей. Соответственно, стоимость 150 м² – 20 000 рублей.

Важно подобрать не пыльное помещение: при попадании в пенообразующий раствор пыль будет препятствовать химической реакции вспенивания. Кабели должны выдерживать мощность используемого оборудования, поэтому, скорее всего, понадобится менять проводку. Новые кабели и электросетевая арматура обойдутся примерно в 8 000 рублей.

Когда помещение будет подготовлено, необходимо подать заявки на его проверку специальными инспекциями, начиная с пожарной. Без их разрешения дело будет нелегальным. К тому же акты проверки понадобятся при регистрации юридического лица.

Лицензирование

В первую очередь нужно выбрать организационно-правовую форму. ООО стоит выбирать, если планируете сотрудничать с государственными организациями и крупными компаниями. ИП – лучшее решение для предпринимателей, чьи услуги ориентированы на физических лиц.

Изготовление пеноблоков как бизнес потребует таких документов:

  • Разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
  • Сертификаты качества;
  • Товарные накладные на сырье;
  • Договора с контрагентами;
  • Справка об открытии счета в банке;
  • Паспорт;
  • Квитанция об уплате Госпошлины (в 2019 году составляет 800 рублей).
  • ИНН.
  • Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов необходимо отправиться в отделение ФНС по месту жительства для регистрации юридического лица.

Лицензия и разрешения не нужны. Согласно общероссийскому классификатору, код для регистрации – ОКВЭД 26.61.

Самая удобная форма налогообложения при выпуске пенобетона – УСН. В данном случае выплаты в казну государства будут составлять 6% от выручки либо 15% от прибыли.

Потребуются минимум три работника:

  • Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
  • Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
  • Расформовщик. Задача – извлечение блоков.

Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.

Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.

Наша целевая аудитория – частные лица. Наиболее эффективные маркетинговые инструменты для данной ниши потребителей — интернет и печатная реклама.

Размещайте объявления о продаже пенобетонных блоков для строительства на региональных информационно-рекламных порталах, в местных газетах, на форумах. Создайте собственный сайт с описанием преимуществ вашей продукции и технологических особенностей ее изготовления. Обязательно сделайте привлекательные фото, чтобы покупатели смогли визуально оценить достойное качество материалов.

Также сделайте красочные рекламные листовки и расклейте их в местах большого скопления потенциальных клиентов – возле магазинов, на автобусных остановках, в коттеджных и дачных поселках. Организуйте распродажи, предлагайте клиентам скидки в зависимости от объема – все это поможет найти первых заказчиков.

Изготовление пеноблоков как бизнес: расчет рентабельности

Смета расходов для плана бизнеса:

  • Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов — 15 000 рублей.
  • Аренда и подготовка помещения — 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
  • Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы — 95 000 + 400 000 (стоимость материалов на производство 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
  • Заработная плата — 65 000 рублей.
  • Реклама — 25 000 рублей.
  • Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) — 50 000 рублей.

Итого: 678 000 рублей.

Ежемесячные расходы на производство:

  • Налоги — 10 000 рублей (согласно законодательству налог равен 6% от выручки).
  • Аренда помещения — 25 000 рублей.
  • Затраты на электроэнергию, материалы — 410 000 рублей.
  • Заработная плата — 65 000 рублей.
  • Реклама — 5 000 рублей.
  • Прочие траты — 15 000 рублей.

Итого: 530 000 рублей.

  • 15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
  • Цена 1 м² плитки – 3 500 рублей;
  • Общий доход – 1 155 000 рублей;
  • Чистый доход – 625 000 рублей.

Окупаемость – 2 месяца.

Бизнес план: алгоритм действий

Процесс открытия фирмы по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:

  • Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношения спроса и предложения на рынке.
  • Разрабатываем план.
  • Поиск и аренда помещения.
  • Проведение подготовительных мероприятий.
  • Регистрация юридического лица.
  • Поиск работников.
  • Покупка оборудования и материалов.
  • Сертификация товара.
  • Поиск клиентов.

Сбор пакета документов требует времени и труда, поэтому многие стартаперы обращаются за помощью к юристам.

Заключение

Видео (кликните для воспроизведения).

Срок окупаемости в 2 месяца – более чем красноречивый признак выгоды бизнеса на изготовлении пеноблоков. Перед запуском собственного производства проведите тщательный мониторинг рынка и определите все возможные точки сбыта продукции. Дело на пенобетоне выйдет на окупаемость, если вся продукция (а это 660 м²) будет реализована за 2 месяца.

Источники


  1. Фаградянц, И. Немецко — русский словарь — справочник. Переписка с официальными лицами и учреждениями: структура письма, образцы обращений, примеры писем; М.: ЭТС & Polyglossum, 2011. — 208 c.

  2. Поручительство. Комментарии, судебная практика и образцы документов. — М.: Издание Тихомирова М. Ю., 2015. — 517 c.

  3. Ваш домашний адвокат. Экстренная юридическая помощь. Советы Юриста. — М.: Мир книги, 2004. — 448 c.
Бизнес-план производства пенобетона. список оборудования для производства пенобетона
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here